Velocidad del tornillo para máquina de moldeo por extrusión y soplado

La velocidad del tornillo afecta directamente el rendimiento de la máquina de moldeo por soplado y la calidad del parisón del producto, y su valor está determinado por el tamaño y la forma del tornillo y el producto extruido, y el tipo de materia prima.El aumento de la velocidad del tornillo puede aumentar significativamente la producción de la máquina de moldeo por soplado, pero el consumo de energía también aumenta en consecuencia.Teniendo en cuenta el propósito de aumentar la producción, es ventajoso utilizar una velocidad más alta.Al mismo tiempo, aumentar la velocidad del tornillo debido al efecto de corte mejorado del tornillo sobre el material, aumentar la velocidad del tornillo también puede aumentar el efecto plastificante del material y mejorar la calidad microscópica del producto.Sin embargo, el aumento de la velocidad del tornillo debe ser limitado.Si la velocidad es demasiado alta, el plástico permanece en el barril por un corto tiempo, lo que puede causar una temperatura de fusión desigual y disminuir la calidad de la superficie del parisón.En particular, el aumento de la velocidad de cizallamiento puede causar fracturas por fusión en plásticos de polietileno de alta densidad.Además, se genera una gran cantidad de calor por fricción cuando se aumenta la velocidad, por lo que el plástico corre peligro de degradación instantánea.Por lo tanto, la velocidad del tornillo debe ajustarse de acuerdo con la situación real.

En el pasado, para aumentar la producción de las máquinas de moldeo por soplado, el método principal era aumentar el diámetro del tornillo.Aunque el diámetro del tornillo aumenta, el material extruido por unidad de tiempo aumentará.Pero la máquina de moldeo por soplado no es un transportador de tornillo.Además de extruir el material, el tornillo también aprieta, agita y corta el plástico para plastificarlo.Bajo la premisa de que la velocidad del tornillo es constante, la velocidad del tornillo de la máquina de moldeo por soplado ordinaria, la máquina de moldeo por soplado tradicional es de 60 a 90 revoluciones (por minuto, lo mismo a continuación).Y ahora generalmente ha aumentado a 100~120 revoluciones.La máquina de moldeo por soplado de mayor velocidad alcanzaba de 150 a 180 revoluciones.Informes extranjeros han informado que la velocidad del tornillo de la máquina de moldeo por soplado producida por un fabricante de máquinas de moldeo por soplado es superior a 200 rpm.

Si el diámetro del tornillo es constante y se aumenta la velocidad del tornillo, aumentará el par que soporta el tornillo.Cuando el par alcanza cierto nivel, el tornillo puede romperse.Sin embargo, al mejorar el material y el proceso de producción del tornillo, diseñar racionalmente la estructura del tornillo, acortar la longitud de la sección de alimentación, aumentar el caudal del material y reducir la resistencia a la extrusión, se puede reducir el par y la capacidad de carga. del tornillo se puede mejorar.Cómo diseñar el tornillo más razonable y maximizar la velocidad del tornillo bajo la premisa de que el tornillo puede soportarlo, esto requiere que los profesionales lo obtengan a través de una gran cantidad de experimentos.

Para máquinas de moldeo por soplado con el mismo diámetro de tornillo, las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad y alta eficiencia consumen más energía que las máquinas de moldeo por soplado convencionales, y es necesario aumentar la potencia del motor.

La máquina de moldeo por soplado con el mismo diámetro de tornillo está equipada con un motor más grande, lo que parece ser un desperdicio de electricidad, pero si se calcula de acuerdo con la salida, la máquina de moldeo por soplado de alta velocidad y alta eficiencia ahorra más energía que la máquina de moldeo por soplado convencional.Y esto es solo una comparación del consumo de energía del motor.Si se tiene en cuenta el consumo de electricidad del calentador y el ventilador de la máquina de moldeo por soplado, la diferencia en el consumo de energía será aún mayor.Una máquina de moldeo por soplado con un diámetro de tornillo grande debe equiparse con un calentador más grande y también se aumenta el área de disipación de calor.Por lo tanto, para las dos máquinas de moldeo por soplado con la misma capacidad, la nueva máquina de moldeo por soplado de alta rotación y alta eficiencia tiene un barril más pequeño, y el calentador consume menos energía que la máquina tradicional de moldeo por soplado de tornillo grande, y también ahorra mucho de electricidad en términos de calefacción.

En términos de potencia del calentador, las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad y alta eficiencia no aumentan la potencia del calentador debido a una mayor capacidad de producción en comparación con las máquinas de moldeo por soplado ordinarias con el mismo diámetro de tornillo.Debido a que el calentador de la máquina de moldeo por soplado consume electricidad, se encuentra principalmente en la etapa de precalentamiento.Durante la producción normal, el calor de la fusión del material se convierte principalmente a partir de la energía eléctrica del motor.La tasa de conducción del calentador es muy baja y el consumo de electricidad no es grande, lo cual es más obvio en las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad.