Problemas relacionados con la presión hidráulica en el principio de la máquina de moldeo por soplado hueco

El sensor de temperatura del aceite hidráulico de la máquina de moldeo por soplado puede detenerse cuando la temperatura normal es demasiado alta.Cuando la presión hidráulica está sobrecargada, emitirá una alarma, se detendrá y se mostrará.La demanda de presión de aire puede parecer normal, demasiado alta o demasiado baja.Alarma y display en alta y baja energía.Y necesita poder usar el botón para controlar la ingesta total.Y cuando se abre cualquier puerta, la entrada total se puede bloquear y se puede reiniciar solo después de que se confirme el reinicio manual.

La máxima prioridad es la seguridad, es decir, en una máquina de moldeo por soplado hueca multicapa cerrada, la bomba hidráulica debe detenerse si una puerta se abre arbitrariamente.El nivel de aceite hidráulico requiere un sensor para alarmar y mostrar cuando el sensor es más bajo que el nivel de líquido.

Las máquinas de moldeo por soplado y las máquinas de moldeo por soplado hueco multicapa de hoy en día generalmente tienen dos bombas hidráulicas, una está dedicada a la presión hidráulica servo, que se usa para controlar el cabezal del troquel, principalmente para controlar el espesor de la pared del parisón.El segundo es para el sistema hidráulico de la máquina de moldeo por soplado.Como el cambio de molde.Moldeo, etc. Porque sabes que hay varias válvulas de solenoide en hidráulica.Los cilindros hidráulicos y varias estructuras de conexión forman un sistema.Extremadamente engorroso.Debido a que la producción y la demanda de cada máquina de moldeo por soplado son diferentes, y su proceso de producción también será diferente, sus procedimientos operativos y requisitos también serán diferentes.