Problemas comunes en la producción de productos de moldeo por soplado

Es inevitable encontrar varios problemas en el proceso de producción de productos de moldeo por soplado y varios problemas comunes en las máquinas de moldeo por soplado de plástico.

1. Cuando la parte superior es gruesa y la parte inferior es delgada, es necesario retrasar el tiempo de presoplado o reducir la presión de presoplado para reducir el flujo de aire.

2. Hay una situación en la que el fondo es grueso y la parte superior es delgada, lo que es contrario a la solución del problema.

3. Habrá arrugas debajo del cuello de botella, el presoplado es demasiado tarde o la presión de presoplado es demasiado baja, o el enfriamiento del blanco aquí no es bueno.

4. El fondo es blanco, la causa principal es que la preforma está demasiado fría;al mismo tiempo está demasiado estirado;el tiempo de presoplado es demasiado temprano o la presión de presoplado es demasiado alta.

5. Hay una lupa en el fondo de la botella, demasiado material en el fondo de la botella;el presoplado es demasiado tarde y la presión de presoplado es demasiado baja.

6. Hay arrugas en el fondo de la botella y la temperatura del fondo es demasiado alta (el enfriamiento en la puerta no es bueno);el presoplado es demasiado tarde, la presión de presoplado es demasiado baja y el flujo es demasiado pequeño.

7. Toda la botella se ve turbia y tiene menor transparencia, y el enfriamiento no es suficiente.

8. El blanqueamiento local puede ser causado por un estiramiento excesivo, la temperatura aquí es demasiado baja, o el soplado previo es demasiado temprano, o se golpea la varilla de estiramiento.

9. Si hay una excentricidad en la parte inferior del producto, puede estar relacionada con la temperatura, el estiramiento, el soplado previo, el soplado a alta presión, etc. Brecha, posponer el soplado previo, reducir la presión de soplado previo, después del procesamiento , puede verificar si hay excentricidad.