Medidas de protección de seguridad para máquinas de moldeo por soplado

El sistema de cambio rápido de molde de la máquina de moldeo por soplado puede reflejar el tamaño de la fuerza de sujeción en tiempo real.Cuando el molde no funciona correctamente, se detendrá por adelantado y dará una alarma.No se requiere electricidad durante el proceso de trabajo y no se ve afectado por un corte de energía.El sistema de cambio rápido de molde de la máquina de moldeo por soplado tiene medidas de protección de seguridad de múltiples capas, que pueden evitar que ocurra un mal funcionamiento y proteger el funcionamiento seguro del sistema en tiempo real.Los métodos de detección de seguridad existentes son los siguientes:

Máquina de moldeo por soplado Sistema de cambio rápido de molde

1. Detección de proximidad del molde

En el estado de cambio de molde, los moldes estáticos y dinámicos deben estar en el estado de sujeción y presión del molde, y la operación de magnetización solo se puede realizar después de que las placas de molde estáticas y motorizadas de moldeo por soplado estén en su lugar;este control de enclavamiento evita la existencia de cuerpos extraños o espacios entre el molde y el mandril magnético.La fuerza de magnetización no es suficiente, lo que afecta la operación segura.

2. Detección de flujo magnético:

Cuando se magnetiza el sistema de cambio rápido de troquel, el controlador detectará la fuerza de magnetización en tiempo real.Solo cuando la fuerza de magnetización alcance un valor seguro, el sistema de control informará una señal de éxito de magnetización; de lo contrario, informará una señal de falla.Después de que la magnetización sea exitosa y durante el proceso de moldeo por soplado, el sensor de detección de flujo magnético detecta el flujo magnético entre el mandril magnético y el molde en tiempo real.Siempre que el flujo magnético disminuya ligeramente, el sistema de cambio rápido de molde puede enviar rápidamente una señal de alarma de falla y detener la máquina de moldeo por soplado.de funcionamiento automático.Los sensores de detección de flujo magnético están distribuidos en múltiples áreas del mandril de imanes permanentes.

3. Detección de distancia

El sensor de detección de distancia se utiliza para detectar la distancia entre el molde y el mandril magnético.Solo cuando la distancia entre el molde y el mandril magnético es inferior a 0,2 mm, el controlador puede realizar operaciones de carga y desmagnetización.De lo contrario, se informará una señal de falla.Durante el proceso de moldeo por soplado, cuando la distancia entre el molde y el mandril magnético supera los 0,2 mm debido a circunstancias inesperadas, el sistema de cambio rápido de molde informará una señal de falla y detendrá la operación automática de la máquina de moldeo por soplado.

4. Detección de temperatura

La detección de temperatura se utiliza para evitar la desmagnetización del mandril de imanes permanentes debido a una temperatura excesiva, lo que provoca una caída en la fuerza de succión del mandril magnético.Cuando la temperatura de la ventosa de imán permanente supera la temperatura establecida, el sistema de control envía automáticamente una señal de alarma y detiene el funcionamiento automático de la máquina de moldeo por soplado.

5. Detección de intensidad de corriente de magnetización

Cuando el mandril de imán permanente eléctrico realiza la acción de carga y desmagnetización, el sistema de control detecta la corriente de pulso de la carga y desmagnetización, y solo informa la señal de carga y desmagnetización exitosa después de alcanzar el valor requerido.

6. Detección de desalineación del molde

El sensor de desplazamiento del molde detecta la posición del molde en tiempo real en el estado de soplado.Cuando la posición del molde se desliza ligeramente, el sistema de control puede informar rápidamente una señal de falla y detener la operación automática de la máquina de moldeo por soplado.

7. El interruptor de llave se usa para cambiar entre el estado de cambio de molde y el estado de soplado.La operación de desmagnetización está diseñada como un doble botón de "desmagnetización + bloqueo".La operación de desmagnetización es efectiva solo cuando los dos botones se presionan al mismo tiempo para evitar que ocurra una operación incorrecta., la operación de carga y desmagnetización es completamente inválida.

8. Detección de cierre de puerta de seguridad

Al cambiar el molde, la puerta de seguridad debe estar cerrada para proteger la seguridad del operador.

9. La salida de falla del sistema de cambio rápido de molde está entrelazada con la operación automática de la máquina de moldeo por soplado.El sistema de control de imán permanente eléctrico de cambio rápido de molde tiene un contacto pasivo para el control de enclavamiento con la máquina de moldeo por soplado.Normalmente, después de que los moldes estático y dinámico se magnetizan con éxito y el interruptor de llave se gira al estado de moldeo por soplado, el contacto se cierra, lo que permite el funcionamiento automático de la máquina de moldeo por soplado.Aparece cualquier señal de falla o el interruptor de llave se gira al estado de cambio de molde.Los contactos se abrirán instantáneamente, deteniendo el funcionamiento automático de la máquina de moldeo por soplado.