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Maximizar el valor: evaluación del verdadero espectro de costos del moldeo por soplado IBC

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-11-29      Origen:Sitio

En las soluciones de embalaje, la evolución de la tecnología de moldeo por soplado IBC de una sola capa a la avanzada de 6 capas ha sido transformadora. El precio de la máquina de moldeo por soplado de tanque IBC automática de 1 capa a 6 capas , oscila entre USD 280,000 y USD 568,000.

Las máquinas automáticas de moldeo por soplado IBC redefinen los estándares de la industria al combinar a la perfección capacidades de alto rendimiento con una notable rentabilidad. Diseñadas para ahorrar hasta 500 kWh en 24 horas, estas máquinas revolucionan la dinámica de costos de los procesos de moldeo por soplado IBC. Con un versátil sistema de plastificación de tornillo, eliminan los problemas de selectividad del material y al mismo tiempo garantizan un impresionante rendimiento del producto del 99,9 %. Las rápidas transiciones de color del azul (o negro) al blanco minimizan el tiempo de inactividad, junto con una alta capacidad de rendimiento, optimizando la producción y la rentabilidad. La confiabilidad sigue siendo una piedra angular, asegurando operaciones estables e interrupciones mínimas. Además, un mecanismo de carga y descarga de moldes fácil de usar agiliza los procesos, mejora la eficiencia operativa y maximiza el ahorro de costos.

Nuestras máquinas de moldeo por soplado IBC están diseñadas meticulosamente e integran componentes rentables y funcionalidades avanzadas:

1. Sistema de extrusión


- Tornillo y Barril: Tornillos especialmente diseñados, atendiendo a los materiales, incluida la incorporación de un 20% de carbonato cálcico. Construido con material 38CrMoAlA, nitrurado y endurecido para garantizar durabilidad y mínima fragilidad.

- Mecanismo de accionamiento: utiliza velocidad controlada por frecuencia con cajas de cambios endurecidas para un funcionamiento preciso y eficiente.

- Control de temperatura y enfriamiento: Control de temperatura modular con enfriamiento por agua en la sección de alimentación y enfriamiento automático por aire para otras secciones.


3 tolvas

cabezal de troquel para máquina IBC

2. Sistema de cabezal de troquel


- Distribución de material: incorpora un sistema de cabezal de troquel estructurado verticalmente, de alimentación central y de un solo cilindro que garantiza un flujo suave del material y forma dos secciones transversales en forma de melocotón.

- Control de temperatura: Empleando control de temperatura modular para un moldeado consistente y preciso.

3. Dispositivo de sujeción


- Utilizando un mecanismo de sujeción fijo, lo que garantiza un amplio espacio para el molde, fijación simplificada del molde con rieles guía de rodillos lineales para un fácil desmontaje y una mayor comodidad.

· Fuerza de sujeción: 2000KN

· Barra de amarre: Equipada con dos barras de amarre para mayor estabilidad.

· Tamaño de la platina: Mide 1600*1600 mm y se adapta a una variedad de tamaños de moldes.

· Carrera de apertura del plato: Con un rango ajustable de 1200-2600 mm, brinda flexibilidad para diferentes configuraciones de molde.

· Tamaño máximo del molde: Hasta 1500*1500 mm, lo que permite versatilidad en aplicaciones de moldeo.

placa de molde

alfiler

4. Dispositivo de soplado inferior


- Equipado con funcionalidades para soplado de arriba hacia abajo, soporte de material y capacidades de sellado.

- Personalizable según los requisitos de moldeo específicos para aumentar la eficiencia de la producción.

5. Sistema hidráulico


- Integrado con un sistema servo que controla válvulas hidráulicas y bombas de engranajes importadas, lo que garantiza operaciones fluidas, precisión, vida útil prolongada y capacidad de respuesta.

- Emplea un diseño doble de circuito cerrado para control de posición y velocidad, utilizando un controlador de espesor de pared importado de 300 puntos para mayor precisión.

Sistema hidráulico

caja electrica

6. Sistema de control eléctrico


- Emplear una computadora industrial italiana GEFRN para un control integral de la máquina, utilizando una pantalla táctil importada de 10,4' para una comunicación, configuración de parámetros y diagnóstico de errores fluidos.

- Utiliza inversores importados para el control del motor de extrusión, ofreciendo eficiencia energética, funcionamiento silencioso y velocidades de salida de tornillo estables.

- Incorpora un sistema de control de espesor de pared importado de 300 puntos, que garantiza un espesor de pared uniforme y una excelente estabilidad.

Parámetro de la máquina de moldeo por soplado IBC

UNIDAD BÁSICA

Producto adecuado

Tanque IBC de 1000L, una sola capa

Materiales del producto

PEAD

Peso de la máquina

55 toneladas

Tamaño de la máquina

9,0*6,5*7,8 m



UNIDAD DE EXTRUSIÓN

Diámetro del tornillo

135mm

Relación longitud/diámetro

30:1

Material del tornillo

38CrMoAIA + tratamiento nitirdo

Velocidad del tornillo

50-90 rpm

Método de extrusora

Caja de cambios + motor AC + inversor

Zona de calentamiento No.

6

Potencia de calefacción

88kw

Material del barril

38CrMoAIA + tratamiento nitirdo

Material del calentador

Cerámica + indicación de termopar

Número de ventilador de refrigeración.

6

Potencia del ventilador

0,75 kw * 6

Potencia del motor de extrusión

160kw

Capacidad de plastificación

600 kg

Escalera y barandillas de seguridad.



CABEZA DE TROQUEL

Tipo de cabeza

Cabezal de acumulación especial para tambor IBC

Medida del material de eyección

transductor

Diseño

Primero en entrar, primero en salir

Zona de calentamiento No.

8

Potencia de calefacción

56kw

Diámetro máximo del troquel

950 mm

Eje del cabezal con presoplado

Diámetro 160 mm

control de temperatura

Indicación de sensor de fusión tipo K + PLC

Parada del extrusor

Almacenamiento de material completo o detenido

control parisino

Tener

Oferta de poder de Parison

Tener



UNIDAD DE SUJECIÓN

Estructura de sujeción

Adoptar bloqueo de presión del cilindro

Fuerza de sujeción

2000KN

barra de corbata

Dos barras de unión

Tamaño de la platina

1600*1600 milímetros

Carrera de apertura del plato

1200-2600 milímetros

Tamaño máximo del molde

1500*1500 milímetros

Movimiento del carro

Guía lineal+deslizador

Cilindro

Cilindro de alta presión

Medida de la carrera de sujeción

transductor



SISTEMA HIDRÁULICO

motor de accionamiento

servomotor

bomba hidráulica

servobomba

válvula hidráulica

Marca famosa

Conector, tubo, sello

Capacidad del tanque de aceite

500L

Presión de operación

16Mpa

Agua de refrigeración para aceite.

Tener

Control de nivel de aceite y temperatura.

Haga que el monitor, si es anormal, emita una alarma.



UNIDAD DE SOPLO

Método del pasador de soplado

Pin de golpe inferior

Movimiento del pasador de soplado

manual de subida y bajada

válvula de aire

Tener, AIRTAC



SISTEMA DE CONTROL

Sistema de control de la máquina

SOCIEDAD ANÓNIMA

sistema de parison

Tener, Gefran o Moog

pantalla táctil

Almacenamiento de datos en funcionamiento de la máquina

Botón de parada de emergencia

Tener

Luz de alarma

Cuando suene la alarma, la luz se encenderá.

brazo robótico

Tener, tipo tijera



FUERZA

Potencia del motor de extrusión

160kW

Potencia del motor de la bomba de aceite

45kW

Grosor Potencia del servomotor

22 kilovatios

Potencia de calentamiento de extrusión

88 kilovatios

Potencia de calentamiento del cabezal

56kW

Potencia del ventilador de refrigeración

4,5 kilovatios

potencia total

375,5 KW

Consumo medio de energía

112 kilovatios



SISTEMA NEUMÁTICO

Presión de operación

0,7 MPa

Presión de golpe

0,6 MPa

Circuito de soplado

Control de alta y baja presión

Bajo intermitente

Tener

Arco de aire para tubo parison

Tener

válvulas de aire

válvula de escape rápido

Fijado



ENFRIAMIENTO POR AGUA

Consumo de agua de la máquina

4500L/h

Consumo de agua del molde

3000L/h



CONSUMO DE AIRE

Consumo de aire comprimido

6m3/minuto

Nota: Los datos anteriores son estándar. Hará los ajustes correspondientes según la producción real del producto.

Los parámetros proporcionados anteriormente son para nuestras máquinas de moldeo por soplado IBC de una sola capa. Además, ofrecemos máquinas de moldeo por soplado de tanques IBC multicapa capaces de manejar de 1 a 6 capas. Estas avanzadas máquinas permiten incorporar capas de material reciclado, reduciendo significativamente el desperdicio de materia prima y contribuyendo a la conservación del medio ambiente. Para obtener más detalles sobre las especificaciones de nuestra gama de máquinas para fabricar moldes de soplado IBC, contáctenos.

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