Métodos básicos de producción y problemas de los productos huecos de plástico. El moldeo por soplado es el método básico para producir productos huecos de plástico, entre los cuales el moldeo por extrusión y soplado es un método de producción comúnmente utilizado. En la actualidad, las botellas de plástico, latas, cajas y otros contenedores huecos y piezas industriales huecas se producen principalmente mediante moldeo por extrusión y soplado. La primera de plástico del mundo máquina de moldeo por extrusión y soplado salió al mercado en 1939, entonces el equipo de soplado es muy simple, solo producción intermitente, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la estructura mecánica, la función y el nivel de control de automatización del equipo de soplado de plástico se han desarrollado enormemente. A finales de los años 60, hay un ajuste programable simple del controlador de palanquilla, mejora el procesamiento de conformado hueco y el rendimiento del producto ha mejorado enormemente. 
Después de entrar en la década de 1990, con el rápido desarrollo de la tecnología informática, el moldeo por soplado comenzó a entrar en la era del control informático y mejorar el nivel de automatización de la producción. La gran industria de productos huecos de plástico comenzó a desarrollarse en los años 1930. Después de una serie de períodos de desarrollo, gradualmente hacia el rápido desarrollo de grandes productos huecos de plástico. Los productos huecos de plástico de gran tamaño se utilizan ampliamente en deportes y equipos deportivos, autopartes, suministros comerciales y de oficina, electrodomésticos, suministros médicos, embalajes de equipos e instrumentos, bolsas de herramientas y muchas otras industrias. El desarrollo de la tecnología de moldeo por soplado ha promovido el desarrollo y el progreso de productos huecos de plástico de gran tamaño, y la máquina de moldeo por soplado hueco de control automático ha requerido más investigación y desarrollo. El rápido desarrollo de productos de moldeo por soplado y equipos de moldeo por soplado también ha promovido la investigación y aplicación de diversos polímeros plásticos, aleaciones plásticas y tecnologías de formulación de plásticos, que han logrado un rápido progreso y desarrollo.
En comparación con la tecnología de moldeo por soplado de plástico industrial pequeña y mediana, la tecnología de moldeo por soplado de grandes piezas de moldeo por soplado de plástico industrial se ha desarrollado en los últimos 20 años. En los últimos 20 años, los productos huecos grandes se han utilizado ampliamente en piezas de automóviles, industria petroquímica, logística de carga, productos químicos, transporte ferroviario, turismo, acuicultura, turismo y muchas otras industrias, especialmente en los últimos años debido al rápido desarrollo. Con el aumento de los tipos de productos y la producción de grandes piezas industriales de moldeo por soplado de plástico, se han desarrollado rápidamente grandes máquinas de moldeo hueco de plástico y materias primas plásticas. Juntos, han convertido muchos productos de la imaginación en realidad. El moldeo por soplado es un método básico utilizado para producir productos huecos de plástico, entre los cuales el moldeo por extrusión y soplado es uno de los métodos de producción más utilizados. El proceso de producción de productos huecos grandes es el siguiente: el tocho tubular de plástico obtenido por extrusión de resina termoplástica se coloca en una matriz dividida mientras está caliente, y se vierte aire comprimido en el tocho inmediatamente después de cerrar el molde, de modo que el tocho de plástico se sopla y se acerca a la pared interior del molde. Tras enfriar y desmoldar se obtienen diversos productos huecos.
Con el desarrollo de la industria del moldeo por soplado y la mejora continua de los requisitos de calidad de los productos de envases de plástico, los principales problemas que existen en la máquina automática de moldeo por soplado hueco en el mercado actualmente son: 1. Baja eficiencia de producción y alta intensidad de mano de obra; 2. Cuando se pone en funcionamiento el trabajo automático, la coordinación y ajuste de la doble estación automática resulta tediosa. Una vez que ocurren condiciones anormales en el proceso de trabajo, es necesario detener la máquina para procesarla y luego encenderla, y la longitud del material de los estantes izquierdo y derecho será inconsistente y no podrá igualarse; 3. El control del tiempo de cada proceso de acción no se puede ajustar a voluntad; 4. El espesor de la pared del tocho del modelo depende principalmente del ajuste manual; 5. El motor del tornillo de extrusión se controla mediante regulación de velocidad electromagnética y, a menudo, la velocidad de extrusión se ajusta al límite superior y no puede seguir el ritmo del ciclo de trabajo de soplado, lo que reduce la eficiencia de producción.
Para superar las deficiencias anteriores, acorte aún más el ciclo de formación para mejorar la productividad. En los últimos años, el diseño del sistema de control de moldeo por soplado se ha convertido en el centro de atención de los fabricantes de moldeo por soplado. Sobre la base de la máquina automática de moldeo por soplado hueco, a través del análisis del proceso de extrusión de moldeo por soplado hueco, se diseña y estudia el sistema de control de moldeo por soplado para resolver los problemas existentes en el mercado actual de la máquina automática de moldeo por soplado de doble estación y realmente cumplir con los requisitos de 'alta confiabilidad, alta adaptabilidad'. | 
