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La máquina soldadora de marcos de hierro para embalaje de betún es una solución de ingeniería de precisión de alta eficiencia diseñada para la soldadura automatizada de marcos de hierro utilizados en el embalaje de asfalto. Construida para brindar durabilidad y rendimiento, esta máquina garantiza soldaduras fuertes y consistentes, lo que mejora la productividad y reduce el trabajo manual en las operaciones de embalaje industrial.
Característica clave
✔ Soldadura de alta velocidad: ofrece soldaduras rápidas y precisas para mejorar la eficiencia de la producción.
✔ Construcción robusta: el diseño resistente garantiza un rendimiento duradero en entornos exigentes.
✔ Operación fácil de usar: controles intuitivos y configuraciones ajustables para una integración perfecta en las líneas de producción.
✔ Soldadura de precisión: garantiza una calidad de soldadura uniforme para marcos de hierro resistentes y confiables.
✔ Bajo mantenimiento: diseñado para un tiempo de inactividad mínimo, lo que reduce los costos operativos.

Esta máquina suelda automáticamente 5 barras de acero horizontales y 16 verticales para formar una estructura de rejilla reforzada. El sistema de soldadura MIG de precisión crea soldaduras fuertes y consistentes en cada intersección, lo que produce jaulas duraderas para el transporte de paquetes de betún.

Esta máquina dobladora hidráulica forma rejillas de acero soldadas en marcos de jaula terminados. Puede crear formas de L de 90° para soportes de esquina o marcos rectangulares completos en una sola operación.

Después de doblarse, los extremos del marco de malla cuentan con soportes entrelazados que se unen de forma segura sin necesidad de soldar. Esto crea un marco rectangular resistente y autoblocante para el embalaje de betún.
| Especificación técnica |
| ESPECIFICACIÓN | DESCRIPCIÓN |
| Potencia nominal | 250kva*4 |
| Requisito eléctrico | 3P 380V; 350KVA con interruptor de aire de 400A, cable de cobre de 70 mm2 |
| Ciclo de trabajo | 0.5 |
| Método de control | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Frecuencia | 1000Hz |
| Tamaño de soldadura | 1200mm*4250mm |
| Voltaje de salida máx. | CC 11 V. |
| Material | Tubo galvanizado con nervaduras de 1-2 mm de espesor; diámetro: 14-20 mm |
| producción de 8 horas | 300-400 rejillas |
| Grado de aislamiento | F |
| Suministro de aire | 0,4-0,6 MPa |
| Agua de refrigeración | 6L/min 5 grados menos que la temperatura ambiente. |
| Componentes de la máquina soldadora de jaulas de acero |

| Proceso de producción de paquetes de jaulas de betún |
De la materia prima al embalaje de asfalto listo para llenar: un proceso continuo de 5 pasos
Así es como nuestro sistema de soldadura transforma barras de acero en envases de asfalto seguros y listos para la logística.
Paso 1: Soldadura de malla automatizada
Nuestra máquina de soldar posiciona automáticamente 5 barras de acero horizontales y 16 verticales.
Luego realiza soldaduras MIG de alta resistencia en cada intersección, creando un único panel de malla reforzada rígida.
Paso 2: Doblar y formar
El panel de malla soldada se transfiere automáticamente a una plegadora hidráulica.
En un solo movimiento, los cuatro lados se doblan con precisión hacia arriba y los extremos se forman en soportes de bloqueo entrelazados, creando un marco de acero completo.
Paso 3: Montaje con Palet de Madera
La estructura de acero formada se coloca sobre una plataforma de madera estándar.
Los trabajadores utilizan herramientas eléctricas para fijar rápidamente el marco a la plataforma a través de orificios prediseñados con tornillos de alta resistencia, asegurando una unidad sólida.
Paso 4: Inserción de la bolsa
Se coloca un supersaco (saco de una tonelada) en el marco de acero ahora asegurado en la plataforma, con sus bucles colocados sobre los bordes del marco.
Paso 5: Relleno de asfalto
La unidad está lista para ser llenada. Se vierte asfalto caliente en el supersaco. El rígido marco de acero contiene y sostiene la bolsa, evitando la deformación y permitiendo un transporte seguro y estable.

Solicitud
Plantas de Producción de Asfalto: Para envasar productos terminados como asfalto de petróleo, asfalto modificado y asfalto coloreado.
Centros logísticos de materiales de construcción: Proporciona producción de marcos de gran volumen para servicios de embalaje de terceros.
Grandes proyectos de infraestructura: respalda plantas mezcladoras de asfalto a gran escala para proyectos de construcción de carreteras, aeropuertos y presas.



La máquina soldadora de marcos de hierro para embalaje de betún es una solución de ingeniería de precisión de alta eficiencia diseñada para la soldadura automatizada de marcos de hierro utilizados en el embalaje de asfalto. Construida para brindar durabilidad y rendimiento, esta máquina garantiza soldaduras fuertes y consistentes, lo que mejora la productividad y reduce el trabajo manual en las operaciones de embalaje industrial.
Característica clave
✔ Soldadura de alta velocidad: ofrece soldaduras rápidas y precisas para mejorar la eficiencia de la producción.
✔ Construcción robusta: el diseño resistente garantiza un rendimiento duradero en entornos exigentes.
✔ Operación fácil de usar: controles intuitivos y configuraciones ajustables para una integración perfecta en las líneas de producción.
✔ Soldadura de precisión: garantiza una calidad de soldadura uniforme para marcos de hierro resistentes y confiables.
✔ Bajo mantenimiento: diseñado para un tiempo de inactividad mínimo, lo que reduce los costos operativos.

Esta máquina suelda automáticamente 5 barras de acero horizontales y 16 verticales para formar una estructura de rejilla reforzada. El sistema de soldadura MIG de precisión crea soldaduras fuertes y consistentes en cada intersección, lo que produce jaulas duraderas para el transporte de paquetes de betún.

Esta máquina dobladora hidráulica forma rejillas de acero soldadas en marcos de jaula terminados. Puede crear formas de L de 90° para soportes de esquina o marcos rectangulares completos en una sola operación.

Después de doblarse, los extremos del marco de malla cuentan con soportes entrelazados que se unen de forma segura sin necesidad de soldar. Esto crea un marco rectangular resistente y autoblocante para el embalaje de betún.
| Especificación técnica |
| ESPECIFICACIÓN | DESCRIPCIÓN |
| Potencia nominal | 250kva*4 |
| Requisito eléctrico | 3P 380V; 350KVA con interruptor de aire de 400A, cable de cobre de 70 mm2 |
| Ciclo de trabajo | 0.5 |
| Método de control | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Frecuencia | 1000Hz |
| Tamaño de soldadura | 1200mm*4250mm |
| Voltaje de salida máx. | CC 11 V. |
| Material | Tubo galvanizado con nervaduras de 1-2 mm de espesor; diámetro: 14-20 mm |
| producción de 8 horas | 300-400 rejillas |
| Grado de aislamiento | F |
| Suministro de aire | 0,4-0,6 MPa |
| Agua de refrigeración | 6L/min 5 grados menos que la temperatura ambiente. |
| Componentes de la máquina soldadora de jaulas de acero |

| Proceso de producción de paquetes de jaulas de betún |
De la materia prima al embalaje de asfalto listo para llenar: un proceso continuo de 5 pasos
Así es como nuestro sistema de soldadura transforma barras de acero en envases de asfalto seguros y listos para la logística.
Paso 1: Soldadura de malla automatizada
Nuestra máquina de soldar posiciona automáticamente 5 barras de acero horizontales y 16 verticales.
Luego realiza soldaduras MIG de alta resistencia en cada intersección, creando un único panel de malla reforzada rígida.
Paso 2: Doblar y formar
El panel de malla soldada se transfiere automáticamente a una plegadora hidráulica.
En un solo movimiento, los cuatro lados se doblan con precisión hacia arriba y los extremos se forman en soportes de bloqueo entrelazados, creando un marco de acero completo.
Paso 3: Montaje con Palet de Madera
La estructura de acero formada se coloca sobre una plataforma de madera estándar.
Los trabajadores utilizan herramientas eléctricas para fijar rápidamente el marco a la plataforma a través de orificios prediseñados con tornillos de alta resistencia, asegurando una unidad sólida.
Paso 4: Inserción de la bolsa
Se coloca un supersaco (saco de una tonelada) en el marco de acero ahora asegurado en la plataforma, con sus bucles colocados sobre los bordes del marco.
Paso 5: Relleno de asfalto
La unidad está lista para ser llenada. Se vierte asfalto caliente en el supersaco. El rígido marco de acero contiene y sostiene la bolsa, evitando la deformación y permitiendo un transporte seguro y estable.

Solicitud
Plantas de Producción de Asfalto: Para envasar productos terminados como asfalto de petróleo, asfalto modificado y asfalto coloreado.
Centros logísticos de materiales de construcción: Proporciona producción de marcos de gran volumen para servicios de embalaje de terceros.
Grandes proyectos de infraestructura: respalda plantas mezcladoras de asfalto a gran escala para proyectos de construcción de carreteras, aeropuertos y presas.

