Máquina de moldeo por extrusión y soplado: ¿qué hacer si el grosor de la pared es desigual?

La máquina de moldeo por extrusión y soplado es uno de los principales métodos de formación para la producción de productos de plástico hueco económicos.Es adecuado para el vaciado de materiales como polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliestireno, poliamida, poliftalamida y policarbonato.Formado.Se utiliza principalmente para formar productos de contenedores.

Los productos de moldeo por extrusión y soplado se utilizan ampliamente en alimentos, bebidas, cosméticos, medicamentos, productos de lavado, juguetes para niños y otros campos.La tecnología de moldeo por extrusión y soplado se ha desarrollado mucho hasta ahora, y la forma del producto es más complicada y tiene funciones únicas.

1. Matriz de forma especial.Matriz perfilada significa que la matriz o mandril del cabezal extrusor está provisto de una ranura en una posición local para aumentar el espacio de la matriz en la esquina de la parte correspondiente para aumentar el espesor de la pared en la posición local del parisón.Se obtiene un parisón perfilado para compensar el espesor de pared radial desigual causado por la relación de inflación inconsistente, obteniendo así una pieza de trabajo con un espesor de pared relativamente uniforme.

2. El cabezal de la matriz se puede ajustar para obtener parisones con diferentes espesores de acuerdo con las diferentes relaciones de inflación de cada parte del producto.Controlando la apertura de la matriz, se puede obtener un parisón con un espesor variable, para obtener una pieza de trabajo con un espesor de pared relativamente uniforme.

3. El método de diferencia de temperatura del parisón, la resistencia a la deformación del parisón se puede expresar por la viscosidad, y el tamaño de la viscosidad está relacionado con la temperatura.La temperatura del parison es alta, el grado de pala es pequeño, la resistencia a la deformación es pequeña y es fácil de deformar durante el proceso de moldeo por soplado, y la deformación es grande;por el contrario, la temperatura del parison es baja, el grado de pala es grande y la resistencia a la deformación es grande, y no es fácil de deformar durante el proceso de moldeo por soplado.Menor.