El moldeo por soplado y el moldeo por rodillos son procesos comunes de moldeo de plástico. ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por rodillos? ¿Qué proceso de moldeo es mejor? Este artículo le dará la respuesta exacta.
Primero, comprendamos los conceptos de moldeo por soplado y moldeo por rodillos. Comprender la diferencia entre la tecnología de procesamiento de moldeo por soplado y moldeo por rollo.
¿Qué es el proceso de moldeo por soplado?
También conocido como moldeo por soplado hueco, materias primas después de la extrusión o inyección para formar tochos de plástico. Cuando está caliente, se coloca en la matriz abierta y se pasa aire comprimido a la pieza en bruto después de cerrar la matriz, de modo que la pieza en bruto de plástico se sopla y se acerca a la pared interior del molde. Después de enfriar, el molde se libera para formar una variedad de productos huecos de moldeo por soplado.
¿Cuál es el proceso de laminación?
También conocido como moldeo por rodillos, moldeo rotativo, moldeo rotativo, es un método de moldeo hueco de plástico. Las materias primas se añaden al molde, y el molde se gira y se calienta continuamente a lo largo de dos ejes verticales. Las materias primas en el molde se recubren y fusionan gradualmente de manera uniforme para adherirse a toda la superficie de la cavidad del molde bajo la acción de la gravedad y la energía térmica, y inicialmente se les da la forma requerida. Después del enfriamiento se forman los correspondientes productos rodantes.
A continuación, se comparará la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por rollo desde diferentes aspectos.
Estructura de la máquina de soplado y enrollado.
La máquina de moldeo por soplado hueco cubre un área pequeña, estructura simple, fácil operación, solo necesita de 3 a 4 personas.
La máquina laminadora cubre un área grande y tiene una estructura simple, pero la operación es más compleja y a menudo necesita mucha mano de obra.
Eficiencia de producción de moldeo por soplado y moldeo por rodillos.
Los productos de moldeo por soplado generalmente eligen resina de polietileno de alta densidad y alto peso molecular, mediante la extrusión de un moldeo por soplado. El proceso de moldeo es rápido y suficiente; Producto que forma calidad interna completa y rendimiento estable.
La máquina de moldeo por soplado hueco Yan Kang puede producir de 18 a 20 cubos de plástico por hora en promedio, mientras que los cubos de 2000 litros pueden producir de 8 a 9 piezas por hora.
La velocidad de procesamiento del laminado es lenta, el mismo cucharón de 2000 L, la producción de laminado por hora es solo de 1 a 2 piezas.
Además, el laminado requiere una gran cantidad de materias primas y hay menos material plástico disponible. Además, las materias primas deben triturarse por completo, el ciclo de procesamiento es más largo y el costo alto. Por tanto, no es adecuado para la producción en masa.
Control del espesor de pared por soplado y rodillo
El programador en blanco electrónico de alta precisión se utiliza generalmente para controlar el espesor de la pared del proceso de moldeo por soplado. El efecto de control del espesor de la pared tiende a ser más estable y uniforme. Algunas áreas pequeñas de control del espesor de la pared, como la esquina del cubo, también se manejan mejor mediante técnicas de moldeo por soplado.
Se adopta el controlador de espesor de pared MOOG de alta precisión para hacer que el espesor de pared de los productos de moldeo por soplado sea más estable y estable.
El proceso de manipulación de materias primas del moldeo por soplado y moldeo por rodillos.
Las materias primas en el proceso de moldeo por soplado se funden de manera completamente uniforme y se funden bajo gran presión para forzarlas a través del cabezal de troquel.
La materia prima se tritura primero utilizando un tiempo y un proceso adicionales, y el polvo se recubre en el interior del molde de laminación a presión cero.
El moldeo por soplado puede completar el procesamiento de materias primas hasta la producción de productos al mismo tiempo, mientras que el moldeo por rodillos debe ocuparse de las materias primas por adelantado, lo que requiere mano de obra y tiempo adicionales.
Requisitos de materia prima para moldeo por soplado y moldeo por rodillos.
Aunque el proceso de moldeo por soplado generalmente utiliza resina de polietileno de alta densidad y alto peso molecular, de hecho, el requisito de materias primas es relativamente bajo y hay muchos materiales para elegir.
La tecnología de procesamiento del laminado tiene altos requisitos de materias primas y pocas opciones.
Producción de productos multicapa por soplado y rodillo
Los productos de moldeo por soplado multicapa utilizan una capa exterior resistente a los rayos UV, una capa intermedia negra y una capa interior de polímero en bruto que está en contacto directo con el agua potable. Se pueden formar varias capas simultáneamente durante el proceso de moldeo por soplado, por lo que la unión entre cada capa es muy estrecha.
La máquina de moldeo por soplado hueco de Yakang Plastic Machinery adopta tecnología de cabezal de troquel multicapa. Lograr la producción de productos multicapa. Mejorar la tasa de reciclaje de materiales, reducir el costo de los materiales, mejorar la eficiencia de producción.
En el proceso de laminación, cada capa debe agregarse por separado en cada proceso de moldeo, lo que dará lugar a un menor grado de adhesión entre cada capa, no puede garantizar la calidad del producto, pero también provocará una pérdida de mano de obra y tiempo.
Comparación de productos de soplado y enrollado
¿Cuál es de mejor calidad y más resistente, el moldeo por soplado o el moldeo por rollo?
La respuesta, por supuesto, son los productos de moldeo por soplado.
Los productos producidos mediante el proceso de moldeo por soplado tienen buen color, peso ligero, espesor de pared grueso y uniforme y buena calidad. Debido a que el plástico se funde con el fuego y luego se enfría, los factores que afectan la calidad del producto son difíciles de controlar. A menudo hay problemas de calidad, como espesores de pared desiguales, errores de tamaño grandes e impurezas en la superficie del producto.
Consumo de energía de soplado y rodado
El proceso de producción del proceso de moldeo por soplado generalmente adopta un sistema de control inteligente automático, la electricidad está garantizada, un funcionamiento estable, puede realizar alimentación automática, apertura y cierre automático del molde, proceso de producción automático.
El proceso de producción de productos de moldeo por soplado es más respetuoso con el medio ambiente que el del moldeo por inyección. Todo el proceso de producción cerrada no producirá factores de contaminación ambiental. También garantiza un entorno de trabajo para los trabajadores.
Además, el moldeo por soplado es más eficiente energéticamente que el moldeo por rodillos en términos de consumo de energía.
Los calentadores de inducción para el cabezal de troquel y la extrusora se utilizan en el diseño y producción de máquinas de moldeo por soplado hueco, lo que puede ahorrar entre un 40% y un 50% de energía. El dispositivo de sujeción de la máquina adopta un servomotor, que puede ahorrar energía en un 40 por ciento. La reducción del consumo de energía también ahorra algunos costes de producción.
Hay mucho más trabajo humano involucrado en rodar que en soplar. Por ejemplo, durante la producción de molduras en rollo, se necesitan trabajadores especializados para abrir y cerrar los moldes. Abrir y cerrar el troquel es un trabajo manual pesado. Requiere mucha mano de obra y costos laborales.
El combustible utilizado en la laminación mantiene temperaturas en niveles muy altos, lo que puede resultar peligroso para los trabajadores o el proceso de adición de materias primas. La quema de combustible también produce gases que contaminan el medio ambiente.
Después de producir un producto, para producir el siguiente producto lo antes posible, cuando el molde aún está muy caliente, es necesario verterle agua fría para enfriarlo. El coste del combustible es muy elevado, lo que provoca un desperdicio de recursos.
El costo del moldeo por soplado y moldeo por rodillos.
Este es un resumen del contenido anterior, de acuerdo con lo que dijimos anteriormente, debería poder ver que el costo del proceso de moldeo por soplado es menor, la necesidad de menos mano de obra, alta eficiencia de producción, bajos requisitos de material, bajo costo de material, menor consumo de energía, etc.
Lo anterior trata sobre la comparación del proceso de moldeo por soplado y moldeo por rodillos. A largo plazo, el proceso de moldeo por soplado nos aporta una gama más amplia de beneficios. Hay muchas ventajas en el proceso de moldeo por soplado, y las ventajas de la máquina de moldeo por soplado hueca que utiliza el proceso de moldeo por soplado están fuera de toda duda. Para obtener más noticias de la industria sobre el moldeo por soplado hueco, bienvenido a seguir prestando atención a la maquinaria plástica de Yan Kang.
