El moldeo por soplado y el moldeo por rodillos son procesos comunes de moldeo de plástico.¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por rodillos?¿Qué proceso de moldeo es mejor?Este artículo le dará la respuesta exacta.
Primero, comprendamos los conceptos de moldeo por soplado y moldeo por rodillos.Comprender la diferencia entre la tecnología de procesamiento de moldeo por soplado y moldeo por rodillos.
¿Qué es el proceso de moldeo por soplado?
También conocido como moldeo por soplado hueco, materias primas después de la extrusión o inyección para formar palanquilla de plástico.Cuando está caliente, se coloca en la matriz abierta y se pasa aire comprimido a la pieza en bruto después de cerrar la matriz, de modo que la pieza de plástico se sopla y se acerca a la pared interna del molde.Después del enfriamiento, el molde se libera para formar una variedad de productos huecos de moldeo por soplado.
¿Qué es el proceso de laminación?
También conocido como moldeo en rollo, moldeo rotatorio, moldeo rotatorio, es un método de moldeo hueco de plástico.Las materias primas se agregan al molde, y el molde gira y se calienta continuamente a lo largo de dos ejes verticales.Las materias primas en el molde se recubren gradualmente de manera uniforme y se fusionan para adherirse a toda la superficie de la cavidad del molde bajo la acción de la gravedad y la energía térmica, y se forman inicialmente en la forma requerida.Después del enfriamiento, se forman los correspondientes productos laminados.
A continuación, se comparará la diferencia entre el moldeo por soplado y el moldeo por rodillos desde diferentes aspectos.
Estructura de la máquina de soplado y laminado
La máquina de moldeo por soplado hueco cubre un área pequeña, estructura simple, operación fácil, solo necesita 3-4 personas.
La máquina laminadora cubre un área grande, estructura simple, pero la operación es más compleja, a menudo necesita mucha mano de obra.
Eficiencia de producción de moldeo por soplado y moldeo por rodillos
Los productos de moldeo por soplado generalmente eligen resina de polietileno de alta densidad y alto peso molecular, a través de la extrusión de un moldeo por soplado.El proceso de moldeado es rápido y suficiente;Producto que forma calidad interna completa y un rendimiento estable.
La máquina de moldeo por soplado hueco Yan Kang puede producir 18-20 cubos de plástico por hora en promedio, como cubos de 2000L que pueden producir 8-9 piezas por hora.
La velocidad de procesamiento de laminación es lenta, el mismo balde de 2000L, la producción de laminación por hora es de solo 1-2 piezas.
Además, el laminado requiere una gran cantidad de materias primas y se dispone de menos material plástico.Además, las materias primas deben triturarse por completo, y el ciclo de procesamiento es más largo y el costo es alto.Por lo tanto, no es adecuado para la producción en masa.
Control de espesor de pared por soplado y laminado
El programador electrónico en blanco de alta precisión se utiliza generalmente para controlar el espesor de la pared del proceso de moldeo por soplado.El efecto de control del espesor de pared tiende a ser más estable y uniforme.Algunas áreas pequeñas de control del espesor de la pared, como la esquina de la cubeta, también se manejan mejor con técnicas de moldeo por soplado.
Se adopta el controlador de espesor de pared MOOG de alta precisión para hacer que el espesor de pared de los productos de moldeo por soplado sea más estable y estable.
El proceso de manejo de materia prima de moldeo por soplado y moldeo por rodillos
Las materias primas en el proceso de moldeo por soplado se derriten de manera completamente uniforme y se derriten bajo una gran presión para forzarlas a través del cabezal del troquel.
La materia prima primero se tritura utilizando un tiempo y un proceso adicionales, y el polvo se recubre en el interior del molde de laminación a presión cero.
El moldeo por soplado puede completar el procesamiento de las materias primas para la producción de productos al mismo tiempo, mientras que el moldeo por laminación necesita tratar las materias primas por adelantado, lo que requiere mano de obra y tiempo adicionales.
Requisitos de materia prima para moldeo por soplado y moldeo por rodillos
Aunque el proceso de moldeo por soplado generalmente utiliza resina de polietileno de alta densidad de alto peso molecular, pero de hecho, el requisito de materias primas es relativamente bajo, hay muchos materiales para elegir.
La tecnología de procesamiento de laminación tiene altos requisitos de materias primas y pocas opciones.
Producción de productos multicapa por soplado y laminado
Los productos de moldeo por soplado multicapa utilizan una capa exterior resistente a los rayos UV, una capa intermedia negra y una capa interior de polímero en bruto que está en contacto directo con el agua potable.Se pueden formar varias capas simultáneamente durante el proceso de moldeo por soplado, por lo que la unión entre cada capa es muy estrecha.
La máquina de moldeo por soplado hueco de Yakang Plastic Machinery adopta tecnología de cabezal de matriz multicapa.Lograr la producción de productos de múltiples capas.Mejore la tasa de reciclaje de materiales, reduzca el costo de los materiales, mejore la eficiencia de producción.
En el proceso de laminación, cada capa debe agregarse por separado en cada proceso de moldeo, lo que conducirá a un menor grado de adhesión entre cada capa, no puede garantizar la calidad del producto, pero también puede causar una pérdida de mano de obra y tiempo.
Comparación de productos de soplado y enrollado
¿Cuál es de mejor calidad y más fuerte, el moldeo por soplado o el moldeo por rodillos?
La respuesta, por supuesto, son los productos de moldeo por soplado.
Los productos producidos por el proceso de moldeo por soplado tienen buen color, peso ligero, espesor de pared grueso y uniforme y buena calidad.Debido a que el plástico se derrite al fuego y luego se enfría, los factores que afectan la calidad del producto son difíciles de controlar.A menudo hay problemas de calidad, como espesores de pared desiguales, errores de gran tamaño e impurezas en la superficie del producto.
Consumo de energía de soplar y rodar
El proceso de producción del proceso de moldeo por soplado generalmente adopta un sistema de control inteligente automático, la electricidad está garantizada, la operación estable, puede realizar alimentación automática, molde de apertura y cierre automático, proceso de producción automático.
El proceso de producción de productos de moldeo por soplado es más ecológico que el del moldeo por inyección.Todo el proceso de producción cerrada no producirá factores de contaminación ambiental.También asegura un ambiente de trabajo para los trabajadores.
Además, el moldeo por soplado es más eficiente energéticamente que el moldeo por rodillos en términos de consumo de energía.
Los calentadores de inducción para el cabezal de matriz y la extrusora se utilizan en el diseño y la producción de la máquina de moldeo por soplado hueco, que puede ahorrar entre un 40 % y un 50 % de energía.El dispositivo de sujeción de la máquina adopta un servomotor, que puede ahorrar energía en un 40 por ciento.La reducción en el consumo de energía también ahorra algunos costos de producción.
Hay mucho más trabajo humano involucrado en rodar que en soplar.Por ejemplo, durante la producción de moldeo por laminación, se necesitan trabajadores especializados para abrir y cerrar los moldes.Abrir y cerrar el troquel es un trabajo manual pesado.Requiere mucha mano de obra y costos laborales.
El combustible utilizado en la laminación mantiene temperaturas muy altas, lo que puede ser peligroso para los trabajadores o el proceso de adición de materias primas.La quema de combustible también produce gases que contaminan el medio ambiente.
Después de producir un producto, para producir el siguiente producto lo antes posible, cuando el molde aún está muy caliente, se debe verter agua fría sobre él para enfriarlo.El costo del combustible es muy alto, lo que provoca un desperdicio de recursos.
El costo de moldeo por soplado y moldeo por rodillos
Este es un resumen del contenido anterior, de acuerdo con lo que dijimos anteriormente, debería poder ver que el costo del proceso de moldeo por soplado es más bajo, la necesidad de menos mano de obra, alta eficiencia de producción, bajos requisitos de material, bajo costo de material, menos consumo de energía y así sucesivamente.
Lo anterior se trata de la comparación del proceso de moldeo por soplado y moldeo por rodillos.A la larga, proceso de moldeo por sopladonos trae una gama más amplia de beneficios.Hay tantas ventajas en el proceso de moldeo por soplado, y las ventajas de la máquina de moldeo por soplado hueco que utiliza el proceso de moldeo por soplado están fuera de toda duda.Para obtener más noticias de la industria sobre el moldeo por soplado hueco, le invitamos a seguir prestando atención a la maquinaria de plástico Yan Kang.
