Línea de Llenado Automático,Equipo y Máquina de Llenado de Botellas,Solución Personalizada

1. Parte de tratamiento de agua

El proceso de tratamiento de agua es que el agua en el tanque de agua cruda pasa a través de un filtro de arena de cuarzo, un filtro de carbón activado y un filtro de cartucho para filtrar las impurezas, la ubicación y las partículas en el agua cruda.Después de llegar al sistema de ósmosis inversa, el sistema de ósmosis inversa filtra bacterias y metales pesados, y luego pasa por el sistema de esterilización ultravioleta y el sistema de esterilización por ozono para obtener agua purificada, que se almacena en un tanque de agua purificada.

2. Parte mezcladora de bebidas de dióxido de carbono

Primero, el azúcar en polvo se derrite en un jarabe a través de un crisol de azúcar, y el jarabe se mezcla con agua a través de un tanque mezclador, y luego el azúcar granular se filtra a través de un filtro y luego se inyecta en la batidora de bebidas.El dióxido de carbono se filtra mediante un filtro de dióxido de carbono y luego se inyecta en el mezclador de bebidas para mezclarlo completamente con agua azucarada para formar una bebida.

3. Parte de llenado

La máquina adopta una máquina de llenado tres en uno, que realiza tres funciones en una sola máquina: lavado, llenado y tapado de botellas.El lavado de botellas consiste en utilizar el agua purificada producida por el filtrado antes de enjuagar la botella, y luego la botella comienza a llenarse.La máquina de llenado de bebidas de dióxido de carbono es un llenado isobárico, que debe iniciarse cuando la presión interna de la botella es igual a la presión del tanque de almacenamiento de bebidas de dióxido de carbono.El llenado puede garantizar que el dióxido de carbono no se escape y que el sabor de la bebida no quede impresionado.Cuando la bebida esté llena, enrosque la tapa inmediatamente para garantizar la limpieza y el sabor de la bebida en la mayor medida posible, sin contaminación ni cambios.

Una vez que se llena la botella, la temperatura general de la botella es de aproximadamente 4 grados.Esta temperatura condensará agua en la pared de la botella cuando se exponga al aire, lo que no favorece el etiquetado y el envasado.El calentador de biberones debe seguir rociando agua tibia sobre el biberón para calentarlo gradualmente.Se puede etiquetar después de que alcanza los 35-40 grados y luego secarse en el secador de botellas.

4. Parte del embalaje

Las principales máquinas son máquinas de etiquetado, impresoras de inyección de tinta y máquinas de embalaje.

Máquina etiquetadora: La máquina etiquetadora es una máquina etiquetadora con adhesivo termofusible, y las máquinas etiquetadoras utilizadas para bebidas carbonatadas son todas máquinas etiquetadoras con adhesivo termofusible.

Impresora de inyección de tinta: la función principal de la impresora de inyección de tinta es imprimir la fecha o el número en la botella o tapa

Máquina empacadora: Esta máquina es una máquina empacadora de película lineal y su producción es de 15 paquetes por minuto.Esta es una máquina empacadora completamente automática, que puede realizar el corte automático de la película de empaque de división de botellas, el encogimiento por calor y el enfriamiento automáticos.