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Introducción a la materia prima plástica para máquinas de extrusión-soplado.

Vistas:0     Autor:MAQUINARIA HUAN     Hora de publicación: 2022-09-09      Origen:HUAN MACHINERY

El plástico PVC también es un tipo de maquinaria general de moldeo por soplado de plástico con buen funcionamiento y bajo precio, y tiene muchos aditivos. Se puede ajustar a la fórmula y la función del producto se puede cambiar en gran medida; por ejemplo, se puede agregar menos o ningún agente plástico para fabricar productos de PVC de plástico duro. Los productos de plástico duro de cloruro de polivinilo tienen una rigidez excepcional y buena resistencia al agua y a la humedad y aislan el oxígeno, el dióxido de carbono y el nitrógeno a través de su función. Su resistencia al aceite y su transparencia también son significativamente mejores que los plásticos de poliolefina. Pero para los envases que se desechan después de su uso y la eliminación de heridas por quemaduras es relativamente difícil, el uso reciclado de la analogía en el proceso de fabricación de simple diferenciación, eliminación por combustión, dañará el medio ambiente, materiales como el cloruro de hidrógeno y el costo de la energía, por lo tanto, el uso de plástico PVC en los envases estaba sujeto a limitaciones, y síganos para conocer el progreso de la protección ambiental, su uso en términos de embalaje, existe una tendencia gradual a ser reemplazado por otros plásticos.

Máquina de moldeo por extrusión y soplado

En varios tipos de polietileno plástico, el plástico de polietileno de alta densidad es el mejor tipo de resistencia mecánica para el plástico de polietileno, el aislamiento de vapor de agua puede ser un tipo de todo tipo de plástico, supongo que es el mejor, pero en varios tipos de plástico PE, es flexible y la transparencia de los peores tipos, cuando la demanda era suave y la transparencia de los productos, debería elegir plástico de polietileno de baja densidad. La resistencia mecánica del polietileno plástico lineal de baja densidad se encuentra entre el polietileno plástico de alta densidad y el polietileno plástico de baja densidad. Su mayor ventaja es la alta resistencia a la perforación, la alta resistencia al desgarro y la resistencia al agrietamiento por tensión. Además, su función de sellado térmico también es mejor que el polietileno plástico de alta densidad y el polietileno plástico de baja densidad en general, por lo tanto, es un tipo de sustrato sobresaliente con película, uno de sus primeros defectos es que la función de procesamiento de moldeo es ligeramente inferior.

de PVC

Polipropileno y copolímero de propileno, el plástico de polipropileno y polietileno es el mismo, es una clase típica de polímero de poliolefina, por lo que tiene muchas características similares, como buena estabilidad química, no tóxico, inodoro, insípido, función de limpieza fuerte, etc., y el plástico polietileno, el polipropileno es la primera ventaja de una buena resistencia al calor, usando la temperatura puede alcanzar los 120 grados, por lo tanto, la bolsa compuesta con propileno reducido como capa de sellado térmico se usa para cocinar y esterilización. Además, la resistencia del polipropileno es significativamente mayor que la del polietileno plástico, uno de los mayores defectos de la función del polipropileno es que la función de resistencia a bajas temperaturas es deficiente, el homopolímero de polipropileno tiene una gran fragilidad a 0 grados, el propileno y algunos copolímeros de etileno pueden mejorar significativamente la resistencia al frío del polipropileno, pero la resistencia al calor también se reduce en consecuencia.

Máquina

El copolímero de etileno/acetato de vinilo que se usó en el empaque es más un polímero de vinilo, su precio es ligeramente más alto que el polietileno plástico, pero en los tipos de plástico barato aún se puede comparar, siga la adición del contenido de acetato de vinilo, su resistencia al frío, suavidad, mejora del termosellado, progreso de la transparencia, pero cuando el contenido de acetato de vinilo es superior al 10%, puede parecer ácido. No toque los alimentos directamente.

Los termoplásticos tienen equilibrio funcional, procesamiento de moldeo conveniente, reciclaje y desecho de materiales, retorno conveniente al horno, precio del producto es más bajo, muchas ventajas y se utilizan en materiales de embalaje de plástico. Los tipos principales son polietileno plástico y copolímeros de etileno, que incluyen polietileno plástico de alta densidad, polietileno plástico de baja densidad, polietileno plástico lineal de baja densidad, etileno, copolímero de acetato de vinilo, etc.

HDPE MEPER (7)

Utilizado como material de embalaje de plástico, y el polietileno plástico es muy similar, el polipropileno tiene una excelente resistencia a la humedad, a prueba de humedad, pero el aislamiento de oxígeno, dióxido de carbono, nitrógeno y otros gases no polares es deficiente, cuando el producto necesita almacenamiento de oxígeno, debe elegir el llamado embalaje de materiales de embalaje de plástico de aislamiento, tal vez elija productos compuestos de polipropileno (polietileno plástico) y material de embalaje de plástico aislante para materiales de embalaje de plástico.

El plástico de polietileno es un compuesto típico de poliolefina, no tóxico, inodoro, insípido, la función de limpieza es confiable, ácido, álcali, sal y una variedad de sustancias químicas, función estable; El equilibrio de las funciones físicas y mecánicas, su excelente resistencia a la humedad, su función de procesamiento de formación en V especial, se puede convertir fácilmente en láminas, películas, contenedores, alambres planos y otros productos de plástico para embalaje, y de bajo precio, por lo que se usa ampliamente en embalajes, como materiales de embalaje de plástico, su defecto principal es la escasa resistencia al oxígeno.

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