Especificación de mantenimiento y uso de la máquina de moldeo por soplado hueco
La máquina de moldeo por soplado hueco se utiliza para producir productos huecos hechos principalmente de materiales plásticos HDPE, como bidones de aceite, bidones para productos químicos, botellas de pesticidas y otras piezas con formas especiales.¿Cómo usar y mantener correctamente la máquina de moldeo por soplado hueco para prolongar su vida útil?
1. Inspección del la máquina de moldeo por extrusión y soplado ensamblaje de Si se trata de una unidad de moldeo hueco de moldeo por extrusión y soplado recién comprada, se debe realizar la inspección del ensamblaje de la máquina.Después de instalar el equipo de acuerdo con los requisitos del manual, se debe calibrar toda la unidad, incluida la alineación del cabezal del extrusor y el dispositivo de sujeción;instale la tubería de enfriamiento de agua del molde y verifique si la dirección es correcta;el operador y el dispositivo de control (caja de control eléctrico, controlador programable, teclado de operación, etc.) es conveniente para operar;si la alimentación, la colocación de productos terminados y el proceso de reciclaje de productos de desecho son fluidos sin afectar el funcionamiento normal, y si la ubicación del equipo auxiliar relacionado es adecuada, etc. Solo después de que los resultados de la inspección del ensamblaje del equipo cumplan con la producción y la seguridad requisitos, el equipo se encuentra en el mejor estado ensamblado.
2. Inspección del sistema hidráulico y de lubricación Verifique el indicador de nivel de aceite hidráulico de la máquina de moldeo por extrusión y soplado y cada dispositivo hidráulico para mantener el volumen de aceite del tanque de aceite por encima del nivel de aceite de referencia.
3. Los preparativos antes de la puesta en marcha son los siguientes.
1) Los materiales utilizados en la máquina de moldeo por extrusión y soplado deben cumplir con los requisitos de secado requeridos, y se requiere más secado si es necesario.
2) Seleccione las especificaciones del cabezal de la máquina de acuerdo con el tipo y tamaño del producto, e instale el cabezal de la máquina en el siguiente orden: instale la brida del cabezal de la máquina, el cuerpo del molde, la matriz, la placa perforada y la pantalla del filtro.
3) Conecte la tubería de aire comprimido, instale la varilla calefactora eléctrica del molde central y el anillo calefactor del cabezal.Verifique y encienda el sistema de agua.Ajuste el espacio entre todas las partes del troquel para que sea uniforme y verifique si la línea central de la máquina principal y la máquina auxiliar están alineadas.
4) Inicie la extrusora, el dispositivo de sujeción del molde, el manipulador y otros equipos operativos, y realice la operación sin carga, verifique si cada dispositivo de emergencia de seguridad funciona normalmente y elimine la falla a tiempo.
5) De acuerdo con las disposiciones de las condiciones del proceso, establezca la temperatura del cabezal de la máquina de moldeo por extrusión y soplado y cada sección de calentamiento y realice el calentamiento sección por sección, y pruebe la integridad de cada sección de calentamiento con desechos, verifique si no hay fenómeno de calentamiento ;espere a que la temperatura de cada parte alcance la temperatura constante ~ 1 h después de configurar la temperatura.
6) En el controlador programable, configure el espesor de la pared de parisón en cada punto de acuerdo con las normas del proceso.
7) En general, la capa exterior debe abrirse primero para evitar que el material fluya hacia atrás desde la capa exterior debido a la presión excesiva después de abrir la capa interior.La frecuencia del flujo de alimentación se incrementa paso a paso de pequeño a grande para evitar que la frecuencia de apertura sea demasiado grande, causando que el tornillo y el tornillo se dañen debido a la baja temperatura.
8) Condiciones del proceso:
una.La temperatura del proceso debe controlarse dentro del rango de 170-230 ℃ cuando las materias primas se plastifican y funden.
b.La relación de inflado de los productos de botella moldeados por soplado de tubo en blanco se controla dentro del rango de -3):1.
C.La presión del aire comprimido para inflar el tubo en blanco para formar productos de botella es ~.
d.La temperatura del molde para formar la botella es de 20-50 ℃, y el tiempo de fraguado de enfriamiento representa aproximadamente del 50 % al 60 % del tiempo total del ciclo de producción del producto.
4. Precauciones para el apagado: cuando la máquina se apaga, la velocidad se reinicia a cero y cada sección de calentamiento se cierra paso a paso;cierre el molde, en el estado cerrado, y la aguja de soplado esté a medio centímetro del molde para evitar que caigan objetos duros en el molde y causen daños al molde;Aplicar agente antioxidante.Apague la fuente de alimentación principal, realice la lubricación y el mantenimiento del equipo, agregue aceite lubricante, limpie toda la máquina y cierre el agua en todas las partes;si el tiempo de inactividad es prolongado, se debe drenar el agua dentro del molde para evitar la oxidación y el bloqueo.
5. Para evitar lesiones personales accidentales , se deben instalar protecciones de seguridad en todas las partes de transmisión de la máquina;se deben proporcionar puertas de seguridad en la salida de extracción del producto;la zona de calentamiento de la máquina debe estar equipada con protecciones de seguridad y conservación del calor;la trituradora debe estar equipada para evitar que el acero se caiga, evite que el operador alcance el dispositivo de protección dentro de la máquina;deben instalarse botones de freno de emergencia y alarmas en las partes clave del equipo;todos los recipientes a presión deben someterse periódicamente a pruebas hidráulicas.En la operación de moldeo, si hay más de dos personas, la división del trabajo debe estar claramente definida;cuando se descarga el equipo o el molde, se debe cortar la alimentación y el suministro de aire, y el lugar de reparación debe colgarse con un cartel de "mantenimiento";en la producción de recipientes grandes, debido a la cavidad del molde Para evitar que el cuerpo humano ingrese a la cavidad del molde, se deben instalar medidas de protección para evitar que el cuerpo humano ingrese a la cavidad del molde.Las puertas de seguridad, las puertas abiertas y el personal no pueden cerrar el molde sin salir del molde;durante la operación de moldeo, no realice operaciones a alta temperatura, como soldadura y corte con gas, cerca del cabezal de la máquina;Cuando el automóvil está frío, el operador no puede pararse debajo de la nariz para evitar que la masa fundida sobrecalentada salpique y lastime a las personas;cuando el material esté triturado, corte la alimentación y recuerde abrir la cubierta exterior para el mantenimiento.
