Hoy, HUAN MACHINERY quiere compartir con usted los defectos comunes de calidad de la superficie de los productos de moldeo por soplado de plástico y las soluciones correspondientes.
En el proceso de producción de moldeo por soplado , incluso si operamos el proceso de producción correctamente, siempre habrá varios defectos de calidad en los productos moldeados por soplado producidos. Este es también uno de los problemas que afectan a muchos fabricantes de productos de moldeo por soplado de plástico.
I Hay sustancias negras en la superficie de los productos de plástico moldeado por soplado: puntos negros, líneas negras, etc.
1. Las materias primas de moldeo por soplado permanecen en el cilindro de la máquina o en el canal de flujo durante demasiado tiempo y las propiedades de las materias primas cambian.
2. Hay otras impurezas en el cilindro de moldeo por soplado.
3. Durante el proceso de calentamiento de la máquina de moldeo por soplado, la temperatura de calentamiento es inestable, lo que reduce la calidad y el nivel de rendimiento de las materias primas de moldeo por soplado.
4. La diferencia de temperatura entre la boca del troquel de la máquina de moldeo por soplado es grande
5. El aceite hidráulico dentro de la matriz tiene fugas, contamina las materias primas y cambia las propiedades de las materias primas.
6. El tornillo y el cilindro de moldeo por soplado están muy desgastados y las materias primas no se pueden fundir de manera uniforme.
7. El sistema de agua de enfriamiento del molde no es perfecto, lo que genera una gran diferencia de temperatura en todo el molde.
8. El escape del molde no es bueno o completo, por lo que el exceso de aire se acumula dentro de la cavidad, provocando que la materia prima se queme.
9. Hay grasa residual o lubricante dentro del molde, que está en contacto con materias primas de alta temperatura, provocando que las materias primas se quemen.
10. La calidad de las materias primas es muy mala y hay muchas impurezas.
11. La configuración de los parámetros de la máquina es confusa y el rango de configuración de temperatura es inexacto
II Hay burbujas en la superficie de los productos de moldeo por soplado.
1. La materia prima del moldeo por soplado está húmeda. Durante el proceso de producción, la humedad de la materia prima se convierte en vapor de agua y se evapora en la materia prima a altas temperaturas.
2. El orificio de ventilación del molde está bloqueado, lo que provoca un escape irregular y el gas generado durante el proceso de producción no se puede descargar sin problemas, lo que forma burbujas de aire.
3. El ciclo de producción de moldeo por soplado es demasiado corto y el gas de la cavidad no se puede descargar a tiempo y rápidamente.
4. Los parámetros de presión de aire necesarios para la producción de la máquina están configurados incorrectamente.
5. La velocidad del tornillo de moldeo por soplado es demasiado rápida
6. La contrapresión del tornillo es demasiado baja
7. Existen aditivos volátiles en las materias primas.
III La superficie de los productos de moldeo por soplado es opaca y el acabado es bajo.
1. La presión real en el proceso de moldeo por soplado no cumple con los requisitos de producción, por lo que las materias primas no se combinan completamente.
2. La temperatura del barril es demasiado baja y la materia prima no tiene suficiente temperatura para formar el estado fundido requerido.
3. El ciclo de soplado es demasiado corto.
4. La temperatura del molde es demasiado baja.
5. Escape insuficiente del molde, el producto no se puede adherir completamente a la superficie del molde.
6. La superficie del molde está sucia y áspera.
7. La materia prima está demasiado húmeda, la fluidez del proceso de producción es deficiente y no se distribuye completamente uniformemente en la superficie del producto.
IV Hay líneas de chorro en la superficie del producto. Cuando la materia prima fundida fluye hacia el molde frontal, se forma un patrón serpentino en la superficie del producto de moldeo por soplado.
1. El ajuste de temperatura del barril es incorrecto, la temperatura es demasiado alta o demasiado baja
2. La boquilla de la máquina de moldeo por soplado es demasiado pequeña.
3. La temperatura del material en la boquilla no es suficiente.
4. La temperatura del molde es demasiado baja.
5. La velocidad de inyección es demasiado rápida, lo que no deja tiempo para el proceso de moldeo.
6. La posición de la boquilla es incorrecta.
7. El canal de la boquilla es demasiado largo.
8. La calidad de las materias primas es mala, insuficiente para cumplir con los requisitos requeridos para la producción.
V Hay líneas de agua en la superficie de los productos de moldeo por soplado y las dos corrientes de materiales no se pueden fusionar en un solo lugar durante el proceso de moldeo por soplado.
1. La temperatura del molde es demasiado baja.
2. La presión de sujeción del molde es insuficiente y el producto se hinchará.
3. La presión de inyección o la velocidad de inyección son demasiado bajas.
4. La boquilla es demasiado pequeña
5. La posición de la boquilla es incorrecta.
6. El área de unión de la boquilla es demasiado larga.
VI El producto puede agrietarse en condiciones ambientales normales.
1. Diseño incorrecto del tornillo de moldeo por soplado
2. El ciclo de soplado es demasiado corto.
3. Coagulación del caucho en el corredor.
4. La presión de inyección es demasiado alta, la velocidad del tornillo o la velocidad de soplado es demasiado rápida
5. La temperatura del material fundido en la boquilla es demasiado alta.
6. La presión del moldeo por soplado es demasiado baja
7.La materia prima está demasiado húmeda y el rendimiento se degrada.
VII La superficie de los productos moldeados por soplado está delaminada, mostrando escamas de pescado.
1. La velocidad de inyección es demasiado lenta.
2. Relleno de moldeo por soplado insuficiente
3. Inyección, el tiempo de mantenimiento de la presión es demasiado corto.
4. La temperatura de fusión del barril es demasiado baja.
5. La temperatura del molde es demasiado baja.
6. Esquina de boquilla cónica
7. El canal del molde y la compuerta son demasiado grandes.
8. El material de salida está contaminado.
9. Influencia de materiales externos o materiales auxiliares.
10. El material de moldeo por soplado está demasiado húmedo.
VIII La superficie del producto está sucia.
1. Fugas de aceite o productos que gotean lubricantes
2. Embalaje y transporte irrazonables, operación descuidada que causa contaminación.
3. El material de moldeo por soplado está demasiado húmedo.
4. Se utiliza demasiado agente desmoldante en la superficie del molde.
5. El ambiente del taller es malo.
Los anteriores son los defectos comunes de calidad de la superficie y las soluciones de los productos de moldeo por soplado de plástico que HUAN MACHINERY quiere compartir con usted. Podemos saber que la mayoría de los problemas de calidad de los productos de moldeo por soplado de plástico están relacionados con la calidad de las materias primas y el proceso de procesamiento y producción de las máquinas de moldeo por soplado . Por lo tanto, debemos elegir materias primas que cumplan con los estándares de producción y máquinas de soplado de huecos con procesos de producción confiables, así como un funcionamiento correcto y estandarizado. Si necesita equipos de producción de productos de moldeo por soplado de plástico o problemas con la tecnología de producción de máquinas de moldeo por soplado, puede consultarnos en línea en cualquier momento.
