Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-01-03 Origen:Sitio
Control de procesos y características de los productos de procesamiento de plástico soplado.
Debido a que el rendimiento del soplado de película plástica tiene una gran relación con los parámetros del proceso del consumidor, en el proceso de soplado de película, es necesario mejorar el control de los parámetros del proceso, la operación estándar del proceso, para garantizar la parada suave del consumo y obtener productos de película de alta calidad. En el proceso de consumo de película soplada de polietileno, se controlan principalmente los siguientes parámetros del proceso:
fabricante de máquinas de moldeo por extrusión y soplado
1. Temperatura del extrusor
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Al soplar una película de polietileno de baja densidad (LDPE), la temperatura de extrusión generalmente se controla entre 160 ℃ ~ 170 ℃, y se garantiza la temperatura promedio de la punta, la temperatura de extrusión es alta, la resina se sintetiza fácilmente y la película es quebradiza, especialmente la resistencia a la tracción longitudinal se reduce significativamente; cuando la temperatura es baja, la plastificación de la resina es deficiente, la resistencia a la tracción de la película es baja y el brillo y la transparencia son deficientes, de modo que el patrón se asemeja a los anillos de crecimiento de la madera y al núcleo de cristal no condensado (ojo de pez).
2. Relación de golpe
La relación de soplado de la fábrica es uno de los puntos de control del proceso de consumo de soplado de película plástica después del soplado, que se refiere a la relación entre el diámetro de la burbuja de la membrana y el diámetro del anillo de tubería sin soplar. La relación de hinchamiento es el múltiplo de contracción lateral de la película. En la práctica, la película detiene el estiramiento lateral. El estiramiento tendrá un cierto nivel de efecto de orientación sobre las moléculas de plástico y la proporción de hinchamiento aumenta, de modo que la resistencia lateral de la película avanza. Sin embargo, la proporción de soplado no puede ser demasiado grande, de lo contrario es fácil que se formen burbujas de membrana inestables y la película se arruga fácilmente. Por lo tanto, la relación de soplado debe ser adecuada con la relación de tracción. En términos generales, la proporción de soplado de la película de polietileno de baja densidad (LDPE) debe controlarse entre 2,5 y 3,0.
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Las condiciones de la fábrica de plástico soplado en casa deben prestar atención a qué problemas
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El propósito del ajuste de las condiciones del proceso es lograr que el espesor mínimo de la pared sea lo más uniforme posible y el peso de las piezas del producto sea tan pequeño como el de las demás (reducir el costo de los materiales). Una forma razonable de establecer los parámetros del proceso es combinar experiencia con habilidades de análisis numérico. El proceso de fundación es,
① El uso del modelo informático establecido, imitando el molde de soplado, el tipo de alimentación de palanquilla, el tablero sándwich y otras condiciones;
② Parámetros de entrada sobre la distribución del espesor de pared de cada etapa;
③ Análisis de los resultados de imitación obtenidos, a través de la imitación por computadora para mostrar qué partes del espesor de la pared no pueden cumplir con los requisitos y qué partes del espesor de la pared son súper gruesas;
④ Utilice experiencia artificial, ajuste los parámetros de entrada, repita el proceso de ① ~ ③, asegúrese de que las partes del producto alcancen el espesor mínimo de pared, minimice el espesor de pared del producto.
⑤ Analice y compare los resultados de múltiples planes de proceso y finalmente determine los parámetros de proceso optimizados. El moldeo por soplado por tracción, también conocido como moldeo por soplado con orientación biaxial, es un método para formar contenedores de embalaje mediante el método mecánico de palanquilla de estiramiento axial y palanquilla de tipo soplado radial (tracción) con aire comprimido bajo la condición de una alta fuerza elástica del polímero. El moldeo por estiramiento-soplado tiene un método de un paso y un método de dos pasos.