Control de procesos y características de los productos de moldeo por soplado.

Dado que el rendimiento de la película soplada tiene una gran relación con los parámetros del proceso de producción, en el proceso de soplado de película, es necesario fortalecer el control de los parámetros del proceso, las operaciones estándar del proceso, para garantizar la producción sin problemas y obtener productos de película de alta calidad. En el proceso de producción de película soplada de polietileno, se controla principalmente los siguientes parámetros del proceso:

Fabricante de máquinas de moldeo por extrusión y soplado

1. Temperatura del extrusor

Al soplar una película de polietileno de baja densidad (LDPE), la temperatura de extrusión generalmente se controla entre 160 °C y 170 °C, y la temperatura del cabezal de la máquina debe ser uniforme, la temperatura de extrusión es demasiado alta, la resina es fácil de sintetizar y la película es quebradiza. En particular, la resistencia a la tracción longitudinal se reduce significativamente; si la temperatura es demasiado baja, la plastificación de la resina será deficiente y la contracción y el estiramiento no podrán detenerse de forma sofisticada. Patrones en forma de ruedas y núcleos no condensados ​​(ojos de pez).

2. tasa de inflación

La relación de soplado es uno de los puntos de control del proceso de producción de películas moldeadas por soplado. La relación de inflación es el múltiplo de contracción transversal de la película. De hecho, se realiza el estiramiento transversal de la película. El estiramiento producirá un cierto nivel de efecto de orientación en las moléculas de plástico y la relación de inflación aumentará, mejorando así la resistencia transversal de la película. Sin embargo, la proporción de explosión no debe ser demasiado grande, de lo contrario es fácil formar burbujas inestables y la película es propensa a arrugarse. Por lo tanto, la tasa de inflación debe coincidir adecuadamente con la tasa de tracción. En términos generales, la tasa de inflado de la película de polietileno de baja densidad (LDPE) debe controlarse entre 2,5 y 3,0.

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3. Relación de tracción

La relación de estiramiento se refiere a la relación entre la velocidad de tracción de la película y la velocidad de extrusión del anillo del tubo. La relación de estiramiento es el factor de estiramiento en la dirección longitudinal, lo que hace que la película tenga un efecto de orientación en la dirección de extracción. Cuando aumenta la relación de tracción, la resistencia longitudinal también aumentará y el espesor de la película se hará más delgado. Sin embargo, si la relación de tracción es demasiado grande, será difícil controlar el espesor de la película y la película puede tirarse y romperse, dando como resultado la rotura de la película. La relación de tracción de la película de polietileno de baja densidad (LDPE) generalmente se controla entre 4 y 6.

4. Punto de rocío

El punto de rocío, también conocido como línea de escarcha, se refiere al punto en el que el plástico cambia de un estado de flujo viscoso a un estado de alta elasticidad. En el proceso de soplado de película, el polietileno de baja densidad (LDPE) está en estado fundido cuando se extruye del molde y tiene buena transparencia. Después de separar la matriz, el anillo de aire de enfriamiento debe detener el enfriamiento de la burbuja de película, y el aire de enfriamiento sopla en un cierto ángulo y velocidad hacia la burbuja de película plástica recién extruida del cabezal de la máquina. En contacto con el aire de enfriamiento, el aire frío quitará el calor de la burbuja de la película y su temperatura caerá significativamente por debajo de la temperatura de flujo viscoso del polietileno de baja densidad (LDPE), que se enfriará, solidificará y se volverá ambiguo. En la burbuja de la película soplada podemos ver una línea entre transparencia y ambigüedad, que es el punto de rocío (o línea de escarcha).

En el proceso de soplado de película, el punto de rocío superior e inferior tiene cierta influencia en el rendimiento de la película. Si el punto de rocío es alto y está situado por encima de la burbuja de la película inflada, el inflado de la película se detiene en el estado líquido, y el inflado sólo hace que la película se vuelva más delgada y las moléculas no se estiren. cerca de la película fundida. Por el contrario, si el punto de rocío es relativamente bajo, la inflación se detiene en estado sólido. En este momento, el plástico moldeado por soplado se encuentra en un estado altamente elástico y el inflado es como un estiramiento transversal, lo que hace que las moléculas se orienten, formando así la película soplada. El rendimiento se acerca al de una película orientada.