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Cómo mejorar la eficiencia de la producción de moldeo por soplado de HUAN

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-03-01      Origen:Sitio

El moldeo por soplado se originó en la década de 1830, y no fue hasta 1979 que el moldeo por soplado entró en una etapa de uso generalizado.La aplicación de productos de moldeo por soplado involucra todos los aspectos de la vida, como automóviles, equipos de oficina, electrodomésticos y atención médica.El moldeo por soplado (soplado para abreviar) es un método de soplado de un parisón de fusión en caliente cerrado en un molde para formar un producto hueco por medio de presión de gas, y es uno de los métodos de procesamiento de plástico más utilizados.El moldeo por soplado hueco se divide además en moldeo por inyección y soplado, moldeo por extrusión y soplado y moldeo por estirado y soplado.Este artículo se centra en el moldeo por soplado por extrusión adecuado para productos de moldeo por soplado grandes y complejos.En el proceso de moldeo por extrusión y soplado, la extrusora extruye directamente la pieza en bruto del tubo y la cuelga en la cavidad previamente separada instalada directamente debajo del cabezal de la máquina;cuando el parisón caído alcanza la longitud especificada, el molde se cierra inmediatamente y la incisión del cabezal del equipo corta el tubo en blanco;el aire comprimido se introduce desde la aguja de soplado del molde para hacer que el parisón se infle y se acerque a la pared del molde para formarlo;se mantiene la presión, y después de enfriar y dar forma al producto en la cavidad, se abre el molde y se extrae el producto.

1. Oportunidades y desafíos que enfrenta la industria del moldeo por soplado bidimensional

La tecnología de moldeo por soplado está en constante desarrollo con el progreso de diversas tecnologías, como la industria del plástico y la fabricación de maquinaria.En el proceso de diseño y producción de productos de moldeo por soplado, se integran constantemente ideas y herramientas de diseño modernas.El personal técnico y de ingeniería debe hacer pleno uso de la tecnología avanzada.El concepto de diseño, combinado con la experiencia humana, mejora la eficiencia del diseño y la fabricación del producto, mejorando así la calidad y la competitividad en el mercado de los productos moldeados por soplado.Con los cambios en la demanda del mercado, la industria del moldeo por soplado ha dado paso a mayores oportunidades de desarrollo en términos de materias primas, maquinaria y equipo, y producción auxiliar.

1.1 Materias primas

Con el fin de cumplir aún más con los requisitos de función y rendimiento de los productos de moldeo por soplado, especialmente algunas necesidades especiales, como los requisitos de seguridad y protección ambiental de las industrias farmacéutica, de envasado de alimentos y otras, las materias primas del grado de moldeo por soplado son más abundantes y diversas. y el rendimiento del procesamiento tiende a ser mejor.La resistencia a la corrosión, la resistencia a los rayos UV, la resistencia al desgaste y otras características están disponibles;por otro lado, el desarrollo de materiales con menor costo, fácil procesamiento, baja densidad, reciclabilidad y otras características ha traído un mercado de aplicación más amplio para el moldeo por soplado.

1.2 Equipo mecánico

La maquinaria y el equipo de moldeo por soplado son más precisos, eficientes e inteligentes, y tecnologías como la coextrusión de múltiples cabezales, la coextrusión de múltiples capas, el control de espesor de pared de múltiples puntos y la alta temperatura, alta resistencia y resistencia al desgaste. los tornillos emergen uno tras otro, lo que satisface aún más las necesidades de los procesos de moldeo por soplado;maquinaria de moldeo por soplado El equipo se ha mejorado mucho, la maquinaria de moldeo por soplado y el equipo de moldeo por soplado se han perfeccionado y eficiente, y el equipo de producción auxiliar (operación) se ha automatizado."Precisión y alta eficiencia" no solo significa que el equipo mecánico tiene alta velocidad y alta presión durante el proceso de producción y moldeo, sino que también requiere que los productos producidos logren una alta estabilidad en términos de fluctuaciones de tamaño de apariencia y fluctuaciones de peso de pieza, que Es decir, se dice que el tamaño y la forma de cada parte del producto tienen alta precisión, pequeña deformación y contracción, la apariencia y la calidad interna del producto y la eficiencia de producción y otros indicadores deben alcanzar un alto nivel, y los logros más nuevos incluyen los siguientes aspectos.

(1) Re-moldeo por soplado con tecnología mejorada de calentamiento por infrarrojos.

(2) Presión de extrusión rotativa de muy alta velocidad, utilizada principalmente en la producción de botellas de leche.

(3) El molde se une a la prensa de lanzadera para compensar el fenómeno del chorro.

(4) Recipiente impermeable de moldeo por soplado de extrusión continua multicapa.

(5) A través de un estricto control de la orientación de la cristalización y la cristalización térmica, la temperatura de la preforma y del molde, la presión de soplado y el tiempo de residencia del parisón en la cavidad del molde, se lleva a cabo la producción de botellas de PET termoestables continuas.

(6) Se mejoró la culata del cilindro de almacenamiento para que pueda extruir plásticos sensibles al calor como ABS-R, PPD modificado y PVC.Además, el cabezal de la máquina rediseñado se puede montar y desmontar rápidamente en producción para facilitar la limpieza de plásticos.Al mismo tiempo, el análisis de las propiedades reológicas de los plásticos y el análisis de canales de flujo por computadora pueden diseñar canales de flujo optimizados para facilitar el moldeado de plásticos sensibles al calor.

1.3 Producción auxiliar

Los equipos automáticos de sujeción, secado y dosificación automáticos de materia prima, desbarbado automático, corte, pesaje, perforación, detección de fugas, etc., se han vuelto gradualmente maduros, localizados y de bajo costo.

Los envases de embalaje de productos y los productos industriales tendrán un gran crecimiento, y el moldeo por inyección y soplado y el moldeo por soplado multicapa tendrán un rápido desarrollo.

Al mismo tiempo, bajo la nueva situación, la industria tradicional del moldeo por soplado también enfrenta grandes desafíos, como se indica a continuación.

(1) La tecnología de procesamiento de plástico es más inteligente y diversificada: la tecnología de impresión 3D ha reemplazado parte de los mercados de procesamiento de moldeo por inyección y moldeo por soplado, y la tecnología de soldadura avanzada (infrarrojos, aire caliente, etc.) ayuda al moldeo por inyección a completar estructuras que no podrían ser completado antes, reemplazando el diseño de algunas estructuras de moldeo por soplado.

(2) Ahorro de energía y reducción de emisiones: la industria de moldeo por soplado en sí misma consume mucha energía, la tasa de utilización de la pieza en bruto es baja, el consumo de energía de procesamiento y reciclaje es grande y la pérdida de calor es grave.

(3) Reducción de costos: ahora el costo de la mano de obra en el mercado industrial es cada vez más alto, la automatización de los productos de moldeo por soplado es relativamente difícil y es difícil contratar y retener personas.La forma de reducir costos y aumentar la eficiencia es inminente en un entorno de mercado cada vez más competitivo..

2. Nuevas ideas para mejorar la eficiencia de producción del moldeo por soplado bidimensional y cómo mejorar efectivamente la competitividad del moldeo por soplado.En la actualidad, el mercado tiene principalmente los siguientes aspectos:

(1) El moldeo por soplado tridimensional reemplaza al moldeo por soplado bidimensional, principalmente para reducir la proporción de espacios en blanco del producto, reducir el consumo de energía del reciclaje de plástico y el calentamiento repetido, y al mismo tiempo aumentar la resistencia a la explosión del producto, y el control local es más preciso;la corriente principal Kautex, ST, etc. se han introducido ampliamente en el mercado chino.

(2) Coextrusión multiestación: una matriz, dos matrices, la matriz se puede mover y el blanco se extruye continuamente a través de la matriz para aumentar la eficiencia de producción.Generalmente, los productos pequeños y los troqueles son adecuados para su uso.

(3) Coextrusión de matriz múltiple: matriz múltiple, matriz múltiple, producción de extrusión al mismo tiempo, mejora en gran medida la eficiencia de producción, la eficiencia se puede duplicar, algunas mejores empresas de equipos de moldeo por soplado doméstico tienen modelos maduros en venta.

El mercado existente se está desarrollando principalmente en las tres direcciones anteriores.Este artículo analizará otra perspectiva, a partir del refinamiento del proceso de producción de moldeo por soplado bidimensional tradicional, y encontrará nuevas ideas y métodos sobre la base de la industria tradicional, es decir, un molde con múltiples cavidades..


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