Aplicación de inspección visual en moldeo por soplado hueco (1)

En la producción de productos plásticos, el control de calidad de los productos terminados es el último proceso y un eslabón indispensable.Después de que un producto de plástico sale de las instalaciones de producción, pasa por una serie de pruebas antes de que pueda ser etiquetado como un producto calificado.

Por ejemplo, nuestra botella de plástico hueca debe ser probada por un probador de fugas soplando aire para detectar si hay un pequeño orificio que provoque una fuga de líquido en el futuro;pesando para verificar si el peso está dentro del rango de tolerancia permitido.Entonces, ¿cómo comprobar los defectos de la superficie?Por ejemplo, hay puntos negros en la superficie, rebabas, destellos y defectos... El método de inspección tradicional es inspeccionar manualmente y organizar diferentes números de trabajadores para distribuirlos en la línea de producción o al final de la línea de producción. de acuerdo a las necesidades, lo cual es lento y laborioso;Con la mejora continua de los requisitos de producción industrial y la mejora continua de los costos laborales, y el avance continuo de la ciencia y la tecnología, el equipo de inspección visual se ha aplicado gradualmente a la inspección y el control de los productos de producción.

Para ilustrar de nuevo con un ejemplo:

La botella de abajo tiene algunas aristas en la superficie de separación.Si una botella de este tipo se ingresa como un producto no conforme en el sistema de inspección visual, se identificará como un punto no conforme en algún punto de la cinta transportadora y se eliminará.

El principio de funcionamiento de la inspección visual es simple, es una combinación de programas de computadora y cámaras para tomar fotografías rápidamente.Ingrese el contenido y el estándar que necesita ser reconocido en la computadora, y la imagen de la cámara reconoce y emite el resultado.Cuanto mayor sea la precisión, mayor será la resolución de la cámara requerida y mayor será el costo del equipo de inspección visual.El número de cámaras es el mismo que el número de rostros a detectar.Normalmente, 6-8 cámaras pueden satisfacer las necesidades de inspección de los clientes.

La inspección visual es ampliamente utilizada en productos de moldeo por inyección.¡Para aplicaciones detalladas y específicas, continuaremos explicando y discutiendo en artículos posteriores!