La deformación del producto moldeado por soplado significa que su forma externa se desvía de la forma de la cavidad del molde, o convexa o cóncava, longitudinal o radial, o desviación de forma parcial.Es uno de los defectos comunes de los productos de moldeo por soplado, y también es uno de los más completos y difíciles de tratar.El grado de deformación de los productos moldeados por soplado y el excelente grado de rendimiento se utilizan como uno de los indicadores importantes para evaluar la calidad del producto.Dado que la deformación de los productos moldeados por soplado también tiene un gran impacto en el costo de producción, ha atraído cada vez más la atención de la industria.
Análisis y Solución de Defectos de Deformación de Productos Moldeados por Soplado
Cuanto mayor sea el grado de deformación del producto moldeado por soplado, la satisfacción con su apariencia y el rendimiento de uso disminuirán en proporción directa, y el producto será desechado en casos severos.La deformación de los productos moldeados por soplado no solo es perjudicial para la calidad del producto, sino también perjudicial para la producción y el costo de producción de los productos moldeados por soplado.Por lo tanto, la solución de los defectos de deformación de los productos moldeados por soplado es un tema importante discutido en los aspectos técnicos de varias empresas de procesamiento de plástico.
Hay muchas razones para la deformación de los productos moldeados por soplado, y está lejos de ser suficiente para resolver el problema ajustando los parámetros del proceso.A través de la experiencia laboral práctica a largo plazo y el análisis y el resumen de datos relevantes, las propiedades termofísicas de los materiales plásticos y las condiciones y parámetros del proceso de moldeo por soplado tienen diversos grados de influencia en la deformación de los productos moldeados por soplado, que deben ser considerados exhaustivamente y razonablemente resuelta.
El efecto de las propiedades termofísicas del material en la deformación.
(1) El uso de pigmentos de cianuro en la formulación de plásticos moldeados por soplado afectará la cristalinidad del polietileno y provocará la deformación del producto;
(2) Los productos moldeados por soplado de colores primarios producidos a partir de materias primas sin pigmentos no son fáciles de deformar, lo que puede mejorar la calidad y el rendimiento del producto;
(3) El uso de plásticos con bajo punto de fusión y buena fluidez puede mejorar la calidad y el rendimiento del producto debido a su baja tasa de contracción, enfriamiento rápido y resistencia a la deformación.
El efecto de la brecha del espesor de la pared del producto y el enfriamiento en la deformación.
(1) El diseño estructural de los productos moldeados por soplado afecta directamente la brecha del espesor de la pared y el enfriamiento de los productos.La gran diferencia en el grosor de la pared da como resultado una gran diferencia en la velocidad de enfriamiento y la deformación.
El espesor de la pared es pequeño donde la parte de transición de la estructura del producto cambia repentinamente y viceversa, el espesor de la pared es grande.Por lo tanto, la parte de transición de la estructura del producto moldeado por soplado debe tener una transición suave para evitar esquinas y bordes afilados.Si debido a la estructura especial del producto, el grosor de la pared varía mucho, el enfriamiento debe fortalecerse en la pared gruesa y el circuito de enfriamiento del molde debe configurarse de acuerdo con los requisitos de enfriamiento;
(2) Cuanto mayor sea la diferencia de espesor de pared entre la posición del espesor de pared longitudinal y la posición del espesor de pared radial del producto moldeado por soplado, más fácil será deformarlo.El encogimiento formado por la posición de la línea de separación de los productos de envase moldeados por soplado es más grave que el de la posición adyacente, que es que la velocidad de enfriamiento del área más gruesa es mucho más lenta que la del área circundante.La diferencia en la velocidad de enfriamiento da como resultado diferentes contracciones y deformaciones.Este defecto se resuelve mejor mediante el uso de control de espesor de pared longitudinal servo y control de espesor de pared radial servo al mismo tiempo, pero el costo del equipo es relativamente alto.También es posible reemplazar el control de espesor de pared radial recortando el molde del núcleo de la cabeza de la máquina, pero el efecto no es tan bueno.Para recipientes pequeños y medianos moldeados por soplado de formas planas y cuadradas, la diferencia de espesor de pared de los productos moldeados por soplado se puede reducir ajustando el tamaño del molde de la boca y del molde del núcleo un poco más grande, para lograr el equilibrio de contracción, resolviendo así los defectos de deformación.
Influencia del proceso de moldeo en la deformación.
(1) La temperatura del cilindro del extrusor, la temperatura del cabezal y la temperatura del molde no deben ser demasiado altas.La alta temperatura conducirá a un enfriamiento lento de los productos moldeados por soplado y una fácil deformación;
(2) El tiempo de enfriamiento del moldeado no es suficiente, lo que da como resultado un enfriamiento desigual y la deformación del producto moldeado por soplado después de ser expulsado del molde;
(3) De acuerdo con las necesidades de la forma del producto, ajuste con precisión la curva de grosor de la pared del servo para que el grosor de la pared del producto sea lo más uniforme posible;
(4) Use un enfriador para proporcionar agua de enfriamiento circulante al molde para mejorar el efecto de enfriamiento;
(5) El ajuste incorrecto de los parámetros de la carrera de apertura del molde hará que el producto se deforme cuando se abra el molde.
La influencia de un mal desmoldeo en la deformación
(1) Los huecos del recipiente moldeado por soplado (debajo del asa, ranura inferior, etc.) no están suficientemente desmoldados, lo que causará deformación al abrir el molde;
(2) La boca del recipiente moldeado por soplado no se enfría bien o el flash de la boca es demasiado largo. Ambos darán lugar a una deformación por tracción al abrir el molde;
(3) El efecto de chorro de arena de los dos moldes laterales del molde del recipiente de moldeo por soplado es diferente, lo que hará que el producto se adhiera al molde con un mejor chorro de arena cuando se abra el molde.
Influencia de la fuerza desigual del dispositivo expulsor en la deformación
Cuando se producen productos de cartón moldeados por soplado, generalmente es necesario diseñar un dispositivo eyector en el molde.La fuerza de expulsión desigual expulsará el producto fuera de forma.Al diseñar el dispositivo eyector, debe equilibrarse con la resistencia de eyección.Sería mejor utilizar una combinación de presión neumática o hidráulica y maquinaria.
El efecto del sellado prematuro de la boca sobre la deformación.
El producto recién producido no se ha enfriado lo suficiente.Si la boca se sella completamente con una tapa antes de tiempo, el producto se deformará debido a las diferentes velocidades de enfriamiento dentro y fuera y la presión atmosférica.
El efecto del estrés en la deformación.
La tensión residual, la tensión de corte y la tensión de enfriamiento en el proceso de moldeo de los productos moldeados por soplado también pueden causar defectos de deformación en los productos moldeados por soplado.Debido a su complejidad, no se explicará en detalle aquí.
