En el proceso de ~!phoenix_var3_1!~ Productos, siempre habrá muchos problemas técnicos.Permítame compartir con usted las razones de estos problemas y las soluciones correspondientes, con la esperanza de brindarle sugerencias relevantes para resolver los problemas.
1. El grosor de la pared longitudinal de los productos moldeados por soplado es desigual:
causa:
①La flacidez del peso propio del parisón es grave
②El diámetro de las dos secciones transversales longitudinales de los productos moldeados por soplado es demasiado diferente
solución:
① Reduzca la temperatura de fusión del parison, aumente la velocidad de extrusión del parison, reemplace la resina con un índice de flujo de fusión más bajo y ajuste el dispositivo de control del parison
②Cambie apropiadamente el diseño del producto y use el método de soplado inferior para formar
2. El espesor de la pared horizontal de los productos de moldeo por soplado es desigual:
causa:
①La extrusión de parisón está sesgada
②La diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la funda del molde y el núcleo del molde es grande
③La forma del producto es asimétrica
④La tasa de inflación del parisón es demasiado grande
solución:
①Ajuste la desviación del ancho del espacio del troquel para que el espesor de la pared del parisón sea uniforme;
② Aumente la altura o reduzca la temperatura de calentamiento del manguito del troquel para mejorar la desviación de temperatura dentro y fuera del troquel
③ Antes de cerrar el molde, sujete y expanda previamente el parisón, de modo que el parisón se desplace correctamente en la dirección de la pared delgada
④ Reducir la tasa de inflación parisón
3. Aparecen patrones similares a piel de naranja o picaduras en la superficie de los productos moldeados por soplado:
causa:
① Mal escape de moho
②El molde tiene fugas o la cavidad del molde se condensa
③ Mala plastificación del parisón y fractura por fusión del parisón ④ Presión de inflado insuficiente
⑤ Inflación lenta
⑥ La tasa de inflación es demasiado pequeña
solución:
①El parisón del molde se chorrea con arena y se agrega el orificio de escape
②Reparar el molde y ajustar la temperatura de enfriamiento del molde por encima del "punto de rocío"
③ Reduzca la velocidad del tornillo y aumente la temperatura de calentamiento de la extrusora
④ Aumentar la presión de inflado
⑤Limpie el paso de aire comprimido y verifique si la varilla de soplado tiene fugas
⑥Reemplace la funda del molde y el núcleo del molde para mejorar la relación de inflación del parisón
4. se reduce el volumen de los productos soplados:
causa:
①El grosor de la pared del parisón aumenta, lo que da como resultado un engrosamiento de la pared del producto
②La tasa de contracción del producto aumenta, lo que resulta en la contracción del tamaño del producto
③La presión de inflado es pequeña y el producto no está inflado al tamaño de diseño de la cavidad
solución:
①Ajuste el dispositivo de control del programa para reducir el grosor de la pared del parisón;aumentar la temperatura de fusión del parisón y reducir la relación de expansión de liberación del molde del parisón
②Reemplace la resina con una tasa de contracción pequeña, prolongue el tiempo de soplado y reduzca la temperatura de enfriamiento del molde
③ Aumente adecuadamente la presión del aire comprimido
5. El contorno o las imágenes de los productos moldeados por soplado no son claros:
causa:
① Escape deficiente de la cavidad
②Baja presión de inflado
③La temperatura del fundido parisón es demasiado baja y la plastificación del material es deficiente.
④La temperatura de enfriamiento del molde es baja y el molde tiene el fenómeno de "condensación"
solución:
①Reparar el molde, arenar la cavidad o agregar una ranura de escape
②Aumentar la presión de inflado
③ Aumente adecuadamente la temperatura de calentamiento de la extrusora y el cabezal de troquel, y agregue una cantidad adecuada de masterbatch de relleno si es necesario
④Ajuste la temperatura del molde por encima de la temperatura del punto de rocío
6. Los productos de moldeo por soplado tienen demasiado brillo y son demasiado gruesos:
causa:
①Expansión del molde, presión de sujeción insuficiente
②La hoja de troquel está desgastada y el poste guía está desplazado
③ Durante el inflado, el parisón se desvía
④ El canal de escape en el borde de la hoja de la pieza en bruto es demasiado poco profundo o la profundidad del borde de la hoja es demasiado baja
⑤La inflación parison comienza demasiado pronto
solución:
①Aumente la presión de sujeción del molde, lo cual es adecuado para reducir la presión de inflado
②Repare el borde del troquel, corrija o reemplace el poste guía del troquel
③ Corrija la posición central del parisón y la varilla de soplado
③ Recorte el molde y profundice la profundidad de la ranura o cuchilla de escape
④Ajuste el tiempo de inflación del parisón
7. Hay rayas verticales demasiado profundas:
causa:
① Sucio en el dado
②Manga del molde, hay rebabas o muescas en el borde del núcleo
③El masterbatch de color o la resina se descompone para producir rayas oscuras
④La pantalla del filtro está perforada y el material se mezcla con impurezas y se deposita en la matriz
solución:
①Limpie el troquel con un cuchillo de cobre
②Recortar el dado
③ Baje adecuadamente la temperatura y reemplace el masterbatch de color con una buena dispersión
④Reemplace la placa del filtro y use el material sobrante
8. El parisón se sopla y se rompe durante el moldeado:
causa:
①La cuchilla del molde está demasiado afilada
②El parisón tiene impurezas o burbujas
③ La tasa de inflación es demasiado grande
④La fuerza de fusión del parisón es baja
⑤La longitud del parisón es insuficiente
⑤ La pared del parisón es demasiado delgada o el grosor de la pared del parisón es desigual
⑥ El envase revienta y se agrieta cuando se abre el molde (el tiempo de desinflado es insuficiente)
⑦ Fuerza de sujeción del molde insuficiente
solución:
① Aumente adecuadamente el ancho y el ángulo de la hoja
② Use materias primas secas, use materias primas húmedas después del secado y use materias primas limpias;limpiar el dado
③Reemplace el manguito del molde y el núcleo del molde para reducir la proporción de explosión de la falla del molde
④Reemplace las materias primas apropiadas y reduzca adecuadamente la temperatura de fusión
⑤ Verifique el dispositivo de control de la extrusora o el cabezal del acumulador, reduzca la variación de los parámetros del proceso y aumente la longitud del parisón.⑥ Reemplace el manguito del troquel o el núcleo del troquel y espese la pared del parisón;Compruebe el dispositivo de control de parisón;ajustar el espacio de la matriz
⑦Ajuste el tiempo de desinflado o retrase el tiempo de inicio del molde
⑧ Aumente la presión de sujeción o reduzca la presión de inflado
9. Los productos de moldeo por soplado son difíciles de desmoldar:
causa:
①El tiempo de enfriamiento del inflado del producto es demasiado largo y la temperatura de enfriamiento del molde es baja
②El diseño del molde es deficiente y hay rebabas en la superficie de la cavidad
③Cuando se inicia el molde, la velocidad de movimiento de las plantillas delantera y trasera no está equilibrada
④ Error de instalación del molde
solución:
① Reduzca apropiadamente el tiempo de inflación del parisón y aumente la temperatura del molde
② Recortar el molde;reduzca la profundidad de la ranura, la pendiente de la nervadura es de 1:50 o 1:100;utilizar un agente de liberación
③Reparar el dispositivo de sujeción para que la velocidad de movimiento de las plantillas delantera y trasera sea consistente
④Vuelva a instalar el molde y corrija la posición de instalación de las dos mitades
10. La calidad de los productos moldeados por soplado fluctúa mucho:
causa:
①Cambio repentino del espesor de la pared del parisón
②Los materiales mezclados no están uniformemente mezclados
③ La sección de alimentación está bloqueada, lo que hace que la extrusora fluctúe
④ Temperatura de calentamiento desequilibrada
solución:
①Reparar el dispositivo de control de parison
② Use un buen dispositivo de mezcla para extender el tiempo de mezcla;si es necesario, reduzca la cantidad de material de retorno de esquina
③Retire los aglomerados en el puerto de alimentación
④Material o materia extraña.Reducir la temperatura en el puerto de material
⑤ Reemplace el gabinete de calefacción eléctrica
