¿Qué es el molde de plástico?

Sentido común del molde de plástico.

Moldeo por extrusión y soplado es un método para fabricar piezas termoplásticas huecas.Los objetos de moldeo por soplado bien conocidos son botellas, barriles, latas, cajas y todos los recipientes para envasar alimentos, bebidas, cosméticos, productos farmacéuticos y necesidades diarias.Los contenedores grandes moldeados por soplado se usan comúnmente para envasar productos químicos, lubricantes y materiales a granel.Otros productos moldeados por soplado incluyen pelotas, fuelles y juguetes.Para la industria automotriz, los tanques de combustible, los amortiguadores de los automóviles, los respaldos de los asientos, los soportes centrales, así como las cubiertas de los reposabrazos y los reposacabezas se moldean por soplado.Para la fabricación de maquinaria y muebles, las piezas moldeadas por soplado son carcasas, marcos de puertas, estantes, macetas o cajas con la cara abierta.

yo polimero

La materia prima común para el moldeo por soplado es el polietileno de alta densidad y la mayoría de las botellas de leche están hechas de este polímero.Otras poliolefinas también se procesan a menudo mediante moldeo por soplado.Dependiendo de la aplicación, también se pueden usar polímeros de estireno, cloruro de polivinilo, poliéster, poliuretano, policarbonato y otros termoplásticos para el moldeo por soplado.

Los plásticos de ingeniería cercana son ampliamente aceptados en la industria automotriz.La selección de materiales se basa en la resistencia mecánica, la resistencia a la intemperie, las propiedades eléctricas, las propiedades ópticas y otras propiedades.

II Artesanía

3/4 de los productos moldeados por soplado se producen mediante moldeo por extrusión y soplado.La extrusión es el proceso de forzar el material a través de un orificio o troquel para crear un producto.

El proceso de moldeo por extrusión y soplado consta de 5 pasos:

1. Parisón de plástico (extrusión de tubo de plástico hueco);

2. Cerrar el molde de solapa sobre el parisón, sujetar el molde y cortar el parisón;

3. Para el entrenamiento del tipo de inflación de la pared fría de la cavidad del molde, ajuste la apertura y mantenga una cierta presión durante el enfriamiento;

4. Abra el molde y retire las partes sopladas;

5. Recorte el flash para obtener el producto terminado.

III Extrusión

La composición de polímeros se define como el proceso de mejora de polímeros o sistemas de polímeros mediante mezcla en estado fundido.Los procesos de composición van desde la adición de un solo aditivo hasta múltiples tratamientos de aditivos, aleaciones de polímeros y mezclas reactivas.Se estima que un tercio de la producción de polímeros de EE. UU. es compuesto.Los compuestos se pueden adaptar a los requisitos de rendimiento de la aplicación final.Los productos compuestos tienen una combinación de propiedades, como alto brillo y buena resistencia al impacto, o moldeabilidad de precisión y buena rigidez.

Los polímeros compuestos generalmente se granulan para su posterior procesamiento.Sin embargo, existe un creciente interés industrial entre los moldeadores por soplado para combinar la composición con otros procesos, como la extrusión de perfiles, que evita el recalentamiento del polímero.

Mezcla IV

Se utilizan varios tipos de equipos de mezcla de fusión, desde molinos de rodillos y mezcladoras por lotes hasta extrusoras de uno o dos tornillos.La composición continua (extrusoras) es un equipo común porque proporciona una calidad de producto constante y reduce los costos operativos.Hay dos tipos de mezcla: Mezcla distribuida donde el producto se distribuye uniformemente en el compuesto sin el uso de un alto esfuerzo cortante.Estas mezclas se denominan mezcla extensional o mezcla laminar.

La mezcla dispersiva, también conocida como mezcla intensiva, es donde se aplica un alto esfuerzo cortante para romper los sólidos cohesivos.Por ejemplo, cuando se rompe la masa aditiva, el tamaño real de las partículas se vuelve más pequeño.

Las operaciones de mezcla a menudo requieren dos tipos de mezcla en un proceso.