¿Qué debo hacer si los productos de moldeo por soplado tienen una diferencia de color?

¿Qué debo hacer si los productos moldeados por soplado que acabo de producir tienen una diferencia de color?Esta situación es muy común.Puede ser causado por el color maestro de la materia prima y la temperatura del barril.En este artículo, el editor presentará cómo lidiar con el problema de la diferencia de color.

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1. Mezcla desigual de materias primas y masterbatch

Una mala mezcla de las materias primas con el masterbatch de color hará que cambie el color del producto.Después de que las materias primas y el masterbatch de color se mezclen uniformemente, cuando se introducen en la tolva a través del material de succión inferior, el masterbatch de color se separa del masterbatch debido a la acción electrostática y es fácil de adsorber en la pared de la tolva. que seguramente causará el cambio en la cantidad de masterbatch de color en el ciclo de moldeo por soplado, lo que resultará en una diferencia de color.La forma más efectiva es no usar una máquina de succión, sino usar un secador de aire caliente y usar el método de alimentación manual para evitar la diferencia de color causada por la separación del tóner y el masterbatch.

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2. En el proceso de moldeo por soplado, a menudo se encuentra que la temperatura del barril cambia bruscamente debido a la falla de un anillo de calentamiento o la combustión prolongada descontrolada de la parte de control de calentamiento, lo que resulta en una aberración cromática.Generalmente, cuando el anillo de calentamiento se daña y falla, la diferencia de color estará acompañada por una plastificación desigual, y la combustión prolongada descontrolada de la parte de control de calentamiento a menudo se acompaña de manchas de gas del producto, decoloración severa e incluso coquización.Por lo tanto, el proceso de moldeo por soplado necesita revisar la parte calefactora con frecuencia, y reemplazarla y repararla a tiempo cuando se descubre que la parte calefactora está dañada o fuera de control, para reducir la probabilidad de dicha aberración cromática.

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3. Materias primas y masterbatch

Los dos primeros se deben a la diferencia de color causada por el proceso de moldeo por soplado, y el otro es la decoloración causada por las materias primas y el masterbatch de color.Fortalezca la inspección de almacenamiento de las materias primas, use el mismo color maestro del mismo fabricante tanto como sea posible y haga un buen trabajo en la producción de lotes de prueba estándar.

Las anteriores son todas las soluciones a la aberración cromática de los productos moldeados por soplado.Espero que mi artículo pueda ayudarte.