¿Por qué hay abolladuras en los productos moldeados por soplado?

En el proceso de producción de productos moldeados por soplado, las abolladuras son una de las ocurrencias más frecuentes de fenómenos adversos, porque el plástico inyectado en el molde se contrae en volumen durante el enfriamiento, y la superficie de la primera parte de enfriamiento se endurece primero, y luego se forman burbujas. generado.Es decir, decimos abolladuras.¿Cuáles son las razones de este fenómeno de vaporización?

1. Posibles causas de las abolladuras

El grosor de cada parte del producto es diferente, la presión interna del molde es insuficiente, el enfriamiento del molde es insuficiente y la deformación causada por un tiempo de enfriamiento insuficiente puede causar abolladuras en la superficie del producto moldeado por soplado, y los materiales con alta contracción también son propensos a las abolladuras.

2. Cómo cristalizar productos con abolladuras.

Aumente la presión de inyección, prolongue el tiempo de mantenimiento de la presión de inyección, reduzca la temperatura del cilindro y la temperatura del molde, fuerce el enfriamiento en el lugar donde se genera la abolladura y forme el borde de flujo donde se genera la abolladura.Si desea mejorar el problema de la abolladura a largo plazo, la diferencia en el grosor del producto diseñado debe evitarse por completo.Las nervaduras de refuerzo que son propensas a abolladuras deben ser lo más cortas posible.

Para abolladuras causadas por bloqueos de material con alta contracción, al cambiar las condiciones de moldeo para eliminar abolladuras, las condiciones de fraguado deben establecerse en la dirección de contracción pequeña.Es decir, la temperatura del molde y la temperatura del cilindro disminuyen, y la presión de inyección aumenta, pero debe tenerse en cuenta que esto puede causar tensión interna residual.