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¿Cuáles son las diferencias en la estructura de las máquinas de moldeo por soplado?

Vistas:0     Autor:MÁQUINA HUAN     Hora de publicación: 2022-07-22      Origen:HUAN MACHINERY

1. Máquina de moldeo por extrusión y soplado


La ~!phoenix_var9_1!~ es una combinación de una extrusora, una máquina de moldeo por soplado y un mecanismo de sujeción.Consiste en una extrusora, una matriz de parisón, un dispositivo de inflado, un mecanismo de sujeción, un sistema de control de espesor de parisón y un mecanismo de transmisión.El troquel de parisón es una de las partes importantes que determina la calidad de los productos de moldeo por soplado.En general, hay una matriz de alimentación lateral y una matriz de alimentación central.Cuando los productos a gran escala se moldean por soplado, a menudo se usa el troquel parisón de tipo cilindro acumulador.

máquina de moldeo por soplado de barril HDPE

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2. Máquina de moldeo por inyección y soplado


La estructura de la máquina de moldeo por inyección y soplado se compone principalmente de una parte de inyección de plastificación de materia prima, una parte de sujeción del molde, una mesa giratoria, un dispositivo de desmoldeo, un molde, un dispositivo auxiliar y un sistema de control.El proceso de trabajo consiste en colocar las materias primas mezcladas uniformemente en la máquina de moldeo de acuerdo con los requisitos de la fórmula del material de moldeo del producto.

Máquina de moldeo por extrusión y soplado

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Después de ingresar al barril, la materia prima se funde, el tornillo se mueve hacia adelante y el material fundido se inyecta en la cavidad de formación de parisón del mandril que se va a formar, el parisón se enfría y luego se abre y se sopla al parisón. la mitad inferior de la cavidad de la estación para cerrar el molde, está sujeta por el molde y, al mismo tiempo, se sopla aire comprimido en el orificio central del mandril, y el parisón se infla y se une firmemente a la pared de la cavidad para convertirse en el forma del producto, y el molde se abre después de enfriar y dar forma;la varilla vuelve a tomar el producto.Gire 120 ° hacia la estación de desmoldeo, el producto se expulsa del mandril y se completan los procesos de plastificación de materia prima, moldeo por inyección, moldeo por inflación, enfriamiento y desmoldeo de la producción del producto.


Lo anterior tiene que ver con la diferencia en la estructura de la máquina de moldeo por soplado.Espero que mi artículo te sea de utilidad.

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